[发明专利]一种煤气压缩方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤气压缩工艺方法。

背景技术

现有燃料供应系统采用混合煤气压缩机，煤气压缩机通过汽轮机拖动在化工企业应用 广泛。燃料煤气经过每一段压缩机压缩后进入冷却器和气液分离器，然后再进入下一段压 缩机压缩，逐段压缩煤气，增加煤气压力。但如果压缩机各段之间煤气压力控制不当，则 会影响燃料供应系统稳定性，或者由于压缩流程过长，降低系统的供应效率。

发明内容

本发明目的是为了解决现有煤气压缩工艺的稳定性较差的问题，而提供一种煤气压缩 方法。

本发明煤气压缩方法按以下步骤进行：

一、来自变温吸附的水煤气温度为40℃，压力为0.4MPa，经入口分离器分离除去水 煤气中的液体后进入煤气压缩机一段，将煤气压缩至0.8～1.0MPa，温度升至120～130℃， 通过一段气体冷却器降温至36～43℃后经一段出口分离器分离除去液体，得到一段加压 煤气；

二、将一段加压煤气返回到煤气压缩机二段，煤气升压至1.8～2.0MPa，温度升至 120～125℃，经过二段气体冷却器降温至36～43℃后经二段出口分离器分离除去液体， 得到二段加压煤气；

三、将二段加压煤气返回到煤气压缩机三段，煤气升压至4.0～4.2MPa，温度升至 125～130℃，然后直接送至变换冷却装置中，完成煤气的压缩。

本发明煤气压缩系统由煤气压缩机及其配套的汽轮机，空冷器，油站等附属设备组成。 煤气压缩过程中合理控制煤气压缩机各段之间的煤气压力等参数，使整个煤气压缩系统运 行稳定。同时由于采用三段加压方法，煤气压缩流程较短，提高了煤气压缩效率。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式煤气压缩方法按以下步骤实施：

一、来自变温吸附的水煤气温度为40℃，压力为0.4MPa，经入口分离器分离除去水 煤气中的液体后进入煤气压缩机一段，将煤气压缩至0.8～1.0MPa，温度升至120～130℃， 通过一段气体冷却器降温至36～43℃后经一段出口分离器分离除去液体，得到一段加压 煤气；

二、将一段加压煤气返回到煤气压缩机二段，煤气升压至1.8～2.0MPa，温度升至 120～125℃，经过二段气体冷却器降温至36～43℃后经二段出口分离器分离除去液体， 得到二段加压煤气；

三、将二段加压煤气返回到煤气压缩机三段，煤气升压至4.0～4.2MPa，温度升至 125～130℃，然后直接送至变换冷却装置中，完成煤气的压缩。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是步骤一所述的煤气压缩机为 离心式压缩机。其它步骤及参数与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是步骤一将煤气压缩至 0.9MPa，温度升至129℃。其它步骤及参数与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是步骤一通过一段气 体冷却器降温至40℃后经一段出口分离器分离除去液体。其它步骤及参数与具体实施方 式一至三之一相同。

具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是步骤二将一段加压 煤气返回到煤气压缩机二段，煤气升压至1.9MPa，温度升至124℃。其它步骤及参数与 具体实施方式一至四之一相同。

具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是步骤三将二段加压 煤气返回到煤气压缩机三段，煤气升压至4.1MPa，温度升至129℃。其它步骤及参数与 具体实施方式一至五之一相同。

实施例：本实施例煤气压缩方法按以下步骤实施：

一、来自变温吸附的水煤气温度为40℃，压力为0.4MPa，经入口分离器分离除去水 煤气中的液体后进入煤气压缩机一段，将煤气压缩至0.9MPa，温度升至129℃，通过一 段气体冷却器降温至40℃后经一段出口分离器分离除去液体，得到一段加压煤气；

二、将一段加压煤气返回到煤气压缩机二段，煤气升压至1.9MPa，温度升至124℃， 经过二段气体冷却器降温至40℃后经二段出口分离器分离除去液体，得到二段加压煤气；

三、将二段加压煤气返回到煤气压缩机三段，煤气升压至4.1MPa，温度升至129℃， 然后直接送至变换冷却装置中，完成煤气的压缩。

本实施例采用2台离心式压缩机组，单台处理气量110221.4Nm³/h(干气)，水煤气 进界区的参数为：40℃，0.4MPa；出界区的参数为：129℃，4.1Mpa。煤气压缩过程系统 运行稳定，供应效率较高。为了满足开停车、减量和事故状态下的操作，煤气加压压缩机 设有一个防喘振回路和两个放空管线。