[发明专利]一种制服带柄扣自动钉扣机

说明书

技术领域

本发明涉及一种制服带柄扣自动钉扣机，属于服装加工机械技术领域。

背景技术

在大型服装企业，生产的各种制式服装数量大，制服上带柄扣的扣帽正面五角星尖顶的图案要缝在正上方，目前的缝制方法采用手工一粒一粒上扣、夹扣，而且还需人工开车，造成人员劳动强度大，费时费力，稍有不慎就会将正面图案钉反，GC4-2钉扣机的割线刀断线后，钉扣所留线头太长，不符合军品质量要求，影响产品质量，造成返工，降低了工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种操作方便，降低劳动强度，自动筛扣、图案识别、自动储送扣、自动夹扣、自动割线且能自动开车的制服带柄扣自动钉扣机。

本发明采用如下技术方案：

本发明包括机架、固定安装在机架上的振动送扣装置、直线取扣装置、图案识别装置、送扣存储装置、缝纫机头、旋转取送扣装置、接扣夹紧压扣装置、开车装置、拨线装置以及割线装置；所述振动送扣装置安装在机架一端上，所述缝纫机头固定安装在机架另一端上，所述直线取扣装置固定安装在振动送扣装置一侧，所述送扣存储装置固定安装在缝纫机头与振动送扣装置末端之间，所述图案识别装置固定安装在送扣存储装置起始端外侧，所述旋转取送扣装置固定安装在缝纫机头一侧且位于送扣存储装置末端前方，所述接扣夹紧压扣装置固定安装在缝纫机头另一侧且与旋转取送扣装置相对应，所述割线装置固定安装在缝纫机头下方，所述拨线装置和开车装置固定安装在机架下端，所述拨线装置与缝纫机针相对应，所述开车装置位于割线装置内侧。

本发明所述振动送扣装置包括振动筒体、固定安装在振动筒体顶部的振动盘、固定安装在振动盘内侧边沿上的呈螺旋状的选扣轨道、固定安装在选扣轨道端部的呈垂直设置的调整折板、固定安装在调整折板另一端的带柄扣运行槽、水平固定安装在带柄扣运行槽末端外侧的第一凸台和第二凸台、水平固定安装在第一凸台和第二凸台上的扣柄控制板以及固定安装在选扣轨道末端的储扣排列轨道凹槽，所述储扣排列轨道凹槽槽口向外直立，在所述储扣排列轨道凹槽槽口上沿和下沿分别对应安装有上挡板和下挡板；储扣排列轨道凹槽出口端安装第一阻挡弹簧；在所述储扣排列轨道凹槽直立的底板末端上设置第一透光孔，在所述储扣排列轨道凹槽端部外侧设置与第一透光孔对应的第一光电开关，所述第一光电开关固定安装在第一支架上，所述第一支架固定安装在排列轨道凹槽背板上。

本发明所述直线取扣装置包括固定在机架上的双轴气缸、阻挡气缸、固定安装在双轴气缸上的回转气缸以及固定安装在回转气缸上的平行的第一气动手指；所述阻挡气缸位于双轴气缸的外侧；所述双轴气缸的气缸端通过第一安装折板固定安装在机架上，所述双轴气缸的活塞杆端上固定安装双轴气缸活塞杆连接板，在双轴气缸活塞杆连接板上固定安装第二安装折板，在所述第二安装折板侧面上固定安装所述回转气缸，在所述回转气缸的回转盘上固定安装所述第一气动手指；在所述第一气动手指的两个手指的上、下端分别固定安装第一上夹板和第一下夹板，所述第一上夹板和第一下夹板为形状相同的Z形且对称设置；所述阻挡气缸通过第三安装折板固定安装在机架上，所述阻挡气缸的活塞杆端与双轴气缸的活塞杆端垂直对应。

本发明所述图案识别装置包括固定安装在机架上的安装架、固定安装在安装架上端的图案识别镜头以及安装在图案识别镜头外侧边缘的照明环灯。

本发明所述送扣存储装置包括存扣装置以及设置在存扣装置外侧的送扣装置；所述存扣装置包括固定安装在机架上的两个固定支架、固定安装在固定支架上的存扣槽轨、分别固定安装在存扣槽轨上沿和下沿的上盖板和下盖板以及固定安装在存扣槽轨背板末端通过第二支架固定安装的第二光电开关，所述下盖板的长度与所述存扣槽轨的长度相匹配，所述上盖板和下盖板之间为扣柄运行通道，在所述扣柄运行通道的末端设置第二阻挡弹簧，所述第二阻挡弹簧一端固定安装在下盖板上，在所述存扣槽轨背板上设置拨扣板运行长孔，在所述存扣槽轨背板的起始端设置与图案识别镜头对应的第二透光孔，在所述存扣槽轨背板的末端设置与第二光电开关对应的第三透光孔；所述送扣装置包括设置在机架上的呈三角状分布的同步带轮以及设置在同步带轮上的同步带；所述同步带轮包括主动同步带轮、第一被动同步带轮和第二被动同步带轮；所述主动同步带轮通过连接套与固定在机架下端的第一步进电机相连接；所述第一被动同步带轮通过第一轴承固定在第一立轴座上端；所述第二被动同步带轮通过第二轴承固定在第二立轴座上端，所述同步带外侧面上均匀设置18个拨扣板。