[发明专利]一种斜轧球磨钢球封闭罐式多层控制冷却装置

说明书

技术领域

本发明属于金属塑性成形工艺与装备技术领域，特别涉及一种斜轧球磨钢球封闭罐式多层控制冷却装置。

技术背景

球磨钢球广泛用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、水泥及火力发电等行业。我国铁矿、铜矿、水泥矿、发电等矿石用量30亿吨以上，需钢球300万吨以上。

钢球制造方法主要有锻造、铸造、轧制等生产工艺。轧制法生产钢球，具有生产效率高，每分钟可生产20～180个钢球，材料利用率高达98％，尺寸精度高，劳动条件好，生产成本低，质量好等优点，是一种先进的球磨钢球生产工艺。轧制后的球磨钢球一般需要进行热处理，以提高球磨钢球的硬度和耐磨性能。

发明内容

本发明提供了一种斜轧球磨钢球封闭罐式多层控制冷却装置，并在上部利用通风机将钢球冷却过程中的余热进行利用，节能减排。

本发明的技术方案为：一种斜轧球磨钢球封闭罐式多层控制冷却装置，所述冷却装置包括多个可旋转冷却的控冷单元，多个所述空控冷单元自冷却装置内侧自上至下依次设置，需要冷却的钢球自顶部控冷单元依次下降到达底部控冷单元，并被排出冷却装置。

进一步地，所述冷却装置包括一罐体，多个所述控冷单元设置在罐体内部，所述控冷单元为控冷盘，多个所述控冷盘的中心均连接在一转动轴上，所述转动轴沿竖直方向设置。

进一步地，所述控冷盘包括固定盘、转动盘及拨片。

进一步地，所述固定盘为与圆环状，并围置在所述转动盘周侧，所述拨片固定在转动盘上，所述拨片端部置于所述固定盘上侧，所述固定盘外周侧通过托架固定在罐体内壁上；所述转动盘中心处通过法兰固定在转动轴上；

所述固定盘具有一落球装置，置于底部的控冷盘的落球装置连接一淬火通道。

进一步地，所述拨片和固定盘是由水管弯折连接而成，所述转动轴为中空结构，所述转动轴具有多个水口，分别与拨片及固定盘的水管连接。

进一步地，所述转动盘通过螺栓与法兰连接。

进一步地，所述冷却装置还包括一支架、一直连式电机，所述罐体固定在支架上，所述转动轴连接直连式电机，所述直连式电机置于所述罐体下侧。

进一步地，所述冷却装置顶部连接一螺旋提升装置。

进一步地，所述空冷单元数量为3个。

进一步地，所述水管的截面直径Φ25mm、壁厚3mm；

所述转动盘的转速为C；

C≥A2BNη(d22-d12)]]>

其中：

A表示钢球直径，单位是毫米；

B表示轧机生产效率，单位是个/分钟；

C表示转动盘转速，单位是转/分钟；

D表示拨片形成的格子数，单位是个；

N表示转盘的层数，本实施例中N＝3；

d₁表示转动盘外径，d₂表示固定盘内径，单位是毫米；

η表示钢球填充率；

S表示转动盘和固定盘围成的环形面积，单位是平方毫米。

进一步地，所述拨片的格子数、钢球直径及转动盘外径的满足以下关系：

sin(180/D)≥AA+d1.]]>

本发明的优点在于：