[发明专利]一种热轧型钢加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及轧钢设备技术领域，特别涉及一种热轧型钢加工工艺。

背景技术

热轧型钢是经热轧成型并自然冷却的成品钢材，包括角钢、工字钢、 槽钢、螺纹钢筋等，其已成为各项基本建设中使用最为广泛的材料之一， 在机械、化工、造船、矿山、石油和铁道等部门中都有大量应用。

现有技术中，热轧型钢在生产工艺上需要从钢坯料开始直到最后产出 成型的成品钢材，这种生产工艺需要的设备多，占地面积大，操作繁琐复 杂，生产周期长，运行及维护成本高，难以根据客户的需求进行灵活的适 应调整。

因此，如何提供一种热轧型钢加工工艺，使其便于操作，缩短生产周 期，降低生产成本并能够灵活实现成品转换以适应客户的各种需求，成为 本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种热轧型钢加工工艺，以达到使其便于操 作，缩短生产周期，降低生产成本并能够灵活实现成品转换以适应客户的 各种需求的目的。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案：

一种热轧型钢加工工艺，包括步骤：

1)将热轧线棒材送入加热单元加热至热轧温度；

2)将所述步骤1)中经过加热的所述热轧线棒材送入轧制单元轧制以 形成横截面与成品相同的轧件；

3)将所述步骤2)中所述轧件按照成品长度进行定尺剪切；

4)待所述轧件冷却至室温后收集。

优选的，所述步骤1)中将所述热轧线棒材加热至700℃～1000℃。

优选的，所述热轧线棒材的直径为10mm～25mm。

优选的，所述热轧线棒材送入加热单元加热之前需要进行除鳞处理。

优选的，对经过除鳞处理的所述热轧线棒材矫直后再送入加热单元加 热。

优选的，对所述热轧线棒材进行梳理后再进行除鳞处理。

优选的，在对所述热轧线棒材进行梳理之前通过对焊装置将相邻热轧 线棒材的端部对焊以实现无头轧制。

优选的，在所述步骤1)之前对所述热轧线棒材进行检验，检验合格的 所述热轧线棒材再送入加热单元。

优选的，在所述步骤4)之后对制成的所述轧件进行检验，检验合格后 入库。

优选的，所述步骤4)具体包括：

41)将所述轧件置于冷床上冷却至室温；

42)将冷却的所述轧件送入矫直机矫直，然后收集捆扎。

从上述技术方案可以看出，本发明提供了一种热轧型钢加工工艺，包 括步骤：1)将热轧线棒材送入加热单元加热至热轧温度；2)将步骤1)中 经过加热的热轧线棒材送入轧制单元轧制以形成横截面与成品相同的轧 件；3)将步骤2)中轧件按照成品长度进行定尺剪切；4)待轧件冷却至室 温后收集；上述的热轧型钢加工工艺以现成的热轧线棒材作为生产原料， 先将成品热轧线棒材加热至热轧温度，然后对其进行轧制，轧制完成后冷 却、剪切并收集，与现有技术中以钢坯料作为原料的生产工艺相比，以成 型的热轧线棒材作为原料，从生产原料这一源头上进行了简化，能够有效 地缩短生产周期，简化生产所需设备，降低运行成本、生产成本以及维护 成本，同时可以根据客户需求采用不同直径的热轧线棒材进行生产，通过 调整轧机轧制孔形状来实现对于不同形状规格的型钢的生产，能够快速灵 活的实现成品转换以满足客户的不同需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员 来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。

图1为本发明实施例提供的热轧型钢加工工艺的流程图。

具体实施方式

本发明提供了一种热轧型钢加工工艺，以达到使其便于操作，缩短生 产周期，降低生产成本并能够灵活适应实现成品转换以客户的各种需求的 目的。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进 行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没 有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的 范围。