[发明专利]高压二合一水气分离冷却器

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷却器，本发明尤其是涉及一种高压二合一水气分离冷却器。

背景技术

空压机散热器主要是单一结构或单一功能性产品、中低压产品为主，技术含量相对偏低，产品质量可靠性较差,综合性能均无法满足相关行业的要求，因此高压压缩机更受市场的欢迎。其中配套新型高效水分离散热器的空压机与传统的空压机相比具有的优势为：取消外挂式水分离器，直接在散热器内部实现高效的水分离功能，获得高品质的压缩空气，减少零部件的数量，降低采购成本，优化主机结构，使散热器的功能有所增强。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑、零件数量少、主机的管道布置有序合理的高压二合一水气分离冷却器。

按照本发明提供的技术方案，所述高压二合一水气分离冷却器，包括芯体、后冷上封头、后冷下封头、油上封头、油下封头、水分离封头、第一弯接头、第一过渡接头、第二弯接头与第二过渡接头；在芯体的上端面左侧固定有后冷上封头，在芯体的下端面左侧固定有后冷下封头，在芯体的上端面右侧固定有油上封头，在芯体的下端面右侧固定有油下封头，在后冷下封头上固定有水分离封头，在后冷上封头上固定有第一弯接头，在第一弯接头上连接有第一过渡接头，在油上封头上固定有第二弯接头，在第二弯接头上连接有第二过渡接头，在水分离封头上连接有接头。

在油上封头上设有温控传感器接口。

所述第一过渡接头与第二过渡接头均为密封型过渡接头。

在所述水分离封头内设有水分离网。

本发明具有结构紧凑、零件数量少、主机的管道布置有序合理、更智能化与密封性强等优点。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的左视图。

图3是本发明的右视图。

图4是本发明的俯视图。

图5是本发明的仰视图。

图6是本发明的立体图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

该高压二合一水气分离冷却器，包括芯体1、后冷上封头2、后冷下封头3、油上封头4、油下封头5、水分离封头6、第一弯接头7、第一过渡接头8、第二弯接头9与第二过渡接头10；在芯体1的上端面左侧固定有后冷上封头2，在芯体1的下端面左侧固定有后冷下封头3，在芯体1的上端面右侧固定有油上封头4，在芯体1的下端面右侧固定有油下封头5，在后冷下封头3上固定有水分离封头6，在后冷上封头2上固定有第一弯接头7，在第一弯接头7上连接有第一过渡接头8，在油上封头4上固定有第二弯接头9，在第二弯接头9上连接有第二过渡接头10，在水分离封头6上连接有接头11。

在油上封头4上设有温控传感器接口12。

所述第一过渡接头8与第二过渡接头10均为密封型过渡接头。

在所述水分离封头6内设有水分离网13。

本发明是高压移动压缩机用的油气复合散热器，本发明具有以下的特点是：

1、本发明将油冷器和后冷器合并为一体，使得结构紧凑，优化主机结构，使散热器的功能得以增强；

2、在后冷下封头3中增加了水分离封头6，在通用的油气散热器的气冷侧增加了水分离封头6，取消了外挂的水器分离设备，既能获得高品质的压缩空气，又减少零部件的数量，降低采购成本；

3、本发明根据主机的空间布置，接头采用弯头型式（具体为第一弯接头7和第二弯接头9），可以充分利用平面的结构，避免产生空间的交叉，使主机的管道布置有序合理；

4、本发明在油上封头4上设置温控传感器接口12，具有温控功能，使散热器更智能化；

5、本发明压力高，应用在高压压缩机中，工作压力可高达25bar；

6、本发明中，第一过渡接头8与第二过渡接头10采用密封型过渡接头，增强密封性，保证压力不受损失。