[发明专利]一种胶合板用高粘结强度低甲醛释放量胶黏剂

说明书

技术领域

本发明涉及胶黏剂领域，特别是涉及一种胶合板用高粘结强度低甲醛释放量胶黏剂。

背景技术

随着我国木材工业的飞速发展，现已成为世界人造板生产的第一大国。当前国内木材行业用胶大多采用脲醛胶、酚醛胶、三聚氰胺甲醛胶和聚醋酸乙烯胶，它们粘接强度差、粘接面硬、脆、无韧性、不防水、不耐久等，并且还有毒，污染环境，有辣眼和刺鼻的气味。在各种胶粘剂中，脲醛树脂胶粘剂的综合性能最好，具有制造简单，固化速度快，价格低廉，施工方便，粘结强度高等优点，广泛应用于创花板，胶合板，细木工板，铸造砂型等材料连接，是市场上需求量最大的工业胶粘剂。但该种胶黏剂通常由甲醛与尿素合成，甲醛含量较高，使用不安全。

目前，业界通过各种方式降低缩醛树脂中甲醛的含量，主要是通过加入甲醛捕捉剂或其他具有捕捉甲醛性能的物质来降低甲醛含量。但这些改进办法不仅增加了工艺的难度和成本，而且不能从根本上解决甲醛含量高的问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种胶合板用高粘结强度低甲醛释放量胶黏剂，能够从根本上降低甲醛含量。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种胶合板用高粘结强度低甲醛释放量胶黏剂，包括如下重量份组分：乙二醛100～200份、尿素50～80份、丝状聚乙烯醇20～30份、三聚氰胺8～12份、耐水剂5～10份、增粘剂1～3份、补强剂5～10份。

在本发明一个较佳实施例中，所述丝状聚乙烯醇为丝状聚乙烯醇1799；所述耐水剂为环氧树脂。

在本发明一个较佳实施例中，所述增粘剂为硼砂。

在本发明一个较佳实施例中，所述补强剂为重量比为2～3：1的纳米二氧化硅和电气石粉的混合物。

本发明的胶黏剂性能为：粘度90～100mPa·s，固含量50～55%，粘结强度为3.5～5MPa，游离甲醛含量低于0.08%。

本发明的有益效果是：本发明一种胶合板用高粘结强度低甲醛释放量胶黏剂，以乙二醛代替甲醛，通过科学的原料配比，有效降低了胶黏剂中甲醛气体的释放量，从根本上降低了甲醛的含量，且该胶黏剂具有优异的粘结强度和机械强度，不降低胶黏剂的产品性能，综合效果好，市场前景广阔。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

实施例1

本发明揭示了一种胶合板用高粘结强度低甲醛释放量胶黏剂，包括如下重量份组分：乙二醛100份、尿素50份、丝状聚乙烯醇179920份、三聚氰胺8份、耐水剂环氧树脂5份、增粘剂硼砂1份、补强剂5份；其中，所述补强剂为重量比为2：1的纳米二氧化硅和电气石粉的混合物。

实施例2

本发明揭示了一种胶合板用高粘结强度低甲醛释放量胶黏剂，包括如下重量份组分：乙二醛200份、尿素80份、丝状聚乙烯醇179930份、三聚氰胺12份、耐水剂环氧树脂10份、增粘剂硼砂3份、补强剂10份；其中，所述补强剂为重量比为3：1的纳米二氧化硅和电气石粉的混合物。

上述胶黏剂性能为：粘度90～100mPa·s，固含量50～55%，固化时间85～98s，粘结强度为3.5～5MPa，游离甲醛含量低于0.08%。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。