[发明专利]一种混凝土生产细骨料预冷装置

说明书

本发明公开了一种混凝土生产细骨料预冷装置，包括冷却料仓、真空泵、风机和制冷装置，所述真空泵与所述冷却料仓连通，所述制冷装置与所述冷却料仓连通，所述风机设置在所述冷却料仓内，本发明的混凝土生产细骨料预冷装置具有结构简单、操作方便、安全性高且成本低等优点。

技术领域

本发明涉及混凝土生产领域，尤其涉及一种混凝土生产细骨料预冷装置。

背景技术

所谓混凝土预冷，就是在混凝土拌和前对其原材料进行冷却。混凝土原材料通常包括粗骨料、细骨料、胶凝材料（水泥、煤灰等）、水、外加剂等。目前，骨料风冷、加片冰和冷水拌和是预冷混凝土生产的常用预冷技术，在大型水电站工程等大体积混凝土工程的建设中，已经得到广泛应用。骨料风冷只针对粗骨料，细骨料由于空隙太小不能进行风冷。骨料风冷又可细分为地面风冷和拌和楼风冷。地面风冷需设置一次风冷料仓，一次风冷料仓体积大、结构设计要求高、建设工期长，钢筋及预埋件制作量大。大体积混凝土工程经常位于高山峡谷地区，地形复杂，建一座一次风冷料仓所做的场地平整开挖量极大，进一步增加了一次风冷的直接成本。生产片冰需设置制冰楼，制冰楼工艺复杂、设备多、钢结构用金结量大。

此外，骨料风冷与片冰生产制冷负荷较大，所配套的制冷系统容量也较大，因此需要大量制冷剂。现有技术中的骨料风冷配套的制冷系统绝大多数采用浓度99.8%的液氨作为制冷剂，充氨量一般在10t~60t之间。液氨是易挥发、有强烈刺激性气味的剧毒化学物质，大幅增加了预冷装置的危险性。

细骨料的冷却曾经有液氮真空冷却和在细骨料堆中埋冷却水管两种方式，前者易冻结成块，后者降温慢效率低，因此以上两种细骨料冷却方式早已没不再应用。

目前还没有更科学的对混凝土原材料中的细骨料进行冷却的技术。如果能对细骨料进行冷却，一方面能突破或稳定目前最低出机口温度，另一方面可以减少一次风冷料仓或制冰楼的设置，即工程中经常存在这样一种情况：在运用某一种或者两种预冷措施后，离设计的出机口温度仅仅只差1～2℃，必须再多加一项预冷技术措施。比如，在采取拌和楼料仓一次风冷、加片冰和冷水拌作为预冷措施，出机口温度仅仅较设计值差1～2℃，必须再增加地面一次风冷作为补充。因此，如果采用细骨料预冷，可减少地面一次风冷，或者采用两次风冷时省去制冰楼。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、安全性高且成本低的混凝土生产细骨料预冷装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种混凝土生产细骨料预冷装置，包括冷却料仓、真空泵、风机和制冷装置，所述真空泵与所述冷却料仓连通，所述制冷装置与所述冷却料仓连通，所述风机设置在所述冷却料仓内。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述冷却料仓上设有进料装置、输送装置和出料装置，所述进料装置设置所述冷却料仓第一端的上部，所述出料装置与所述冷却料仓第二端的下部，所述输送装置设置在所述冷却料仓内，且对接于所述进料装置与出料装置之间。

所述进料装置包括进料斗和进料控制阀，所述进料控制阀设置所述进料斗的下端。

所述出料装置包括出料斗和出料控制阀，所述出料控制阀设置在所述出料斗的下端。

所述制冷装置包括蒸发器，所述蒸发器设置在所述冷却料仓内，所述蒸发器下方设有与所述冷却料仓外部连通的接水盘。

所述真空泵包括吸气装置，所述吸气装置的吸气口设置在所述冷却料仓内。

与现有技术相比，本发明的优点在于：