[发明专利]一种新型超微粉碎机

说明书

本发明公开一种新型超微粉碎机，包括分级出料机构、粉碎仓、电机和喂料器，其特征在于，所述的分级出料机构装置在粉碎仓的顶部对粉碎加工的物料进行分级处理，电机装置在粉碎仓的底部，电机的转轴通过连轴件连接在粉碎仓的粉碎转盘上，电机带动粉碎转盘旋转进行粉碎物料，喂料器装置在粉碎仓的侧壁上向粉碎仓内输送物料，喂料器采用立式喂料结构向粉碎仓内输送物料。本发明所述的新型超微粉碎机省去了传动机构，结构简单，传动效率高，减少动能损失，可以有效降低粉碎机的工作功耗，大大减小了粉碎机的体积，结构紧凑，便于安装运输，降低运输成本。

技术领域

本发明涉及物料粉碎设备领域，尤其涉及一种新型超微粉碎机。

背景技术

超微粉碎机主要包括粉碎机构和分级机构，粉碎机构包括粉碎转盘、装置在粉碎转盘上沿圆周均匀分布的锤头以及包围在粉碎转盘外围的齿圈，粉碎转盘和齿圈之间留有进风通道，粉碎转盘由主轴带动高速旋转；分级机构包括分流罩、分级叶轮。导流罩和粉尘收集壳体，分流罩由同心设置的外筒和内筒组成，内筒和外筒之间留有间隙，外筒轴向固定在齿圈上端，导流罩固定在外筒上端，粉尘收集壳体设置在导流罩上侧，导流罩中心设有气流通道接通粉尘收集壳体内部空间，导流罩内顶面从外向内呈弧形过渡，风机叶轮立式设置并轴向伸入内筒内，风机叶轮的上部外缘与导流罩上的气流通道相匹配。工作时，从粉尘收集壳体的出口端抽风，同时由动力机构带动粉碎转盘高速旋转，粉碎转盘上的锤头对物料以高速打击的方式进行粉碎，并且锤头的高速旋转将物料抛向齿圈，利用高速气流对物料进行冲击，使物料相互间发生强烈的碰撞和摩擦作用，从而达到细碎的目的；在风的作用下，粉碎后的物料向上穿过分流罩，再沿导流罩内壁向分级叶轮运动，粉碎粒度达标的物料穿过分级叶轮进入粉尘收集壳体内，大颗粒的物料则落下，重新进入锤头处进行粉碎。

现有的超微粉碎机体积庞大，占用生产空间大，运输成本高，并且传统的超微粉碎机传动效率低，功耗高，粉碎效果较差，不能有效的将物料粉碎至需求的粒度，生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种新型超微粉碎机，解决目前技术中传统的超微粉碎机电机体积庞大，运输成本高，粉碎效果差，功耗高，传动效率低的问题。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：

一种新型超微粉碎机，包括分级出料机构、粉碎仓、电机和喂料器，其特征在于，所述的分级出料机构装置在粉碎仓的顶部对粉碎加工的物料进行分级处理，电机装置在粉碎仓的底部，电机的转轴通过连轴件连接在粉碎仓的粉碎转盘上，电机带动粉碎转盘旋转进行粉碎物料，喂料器装置在粉碎仓的侧壁上向粉碎仓内输送物料，喂料器采用立式喂料结构向粉碎仓内输送物料。本发明所述的超微粉碎机将电机与粉碎仓的粉碎转盘直接连接，省去传动结构，从而可以有效提高传动效率，减少动能损失，可以有效降低粉碎机的工作功耗。传统的电机设置在粉碎仓的侧边，电机与粉碎仓的粉碎转盘通过皮带传动机构连接传动，而本发明的电机位于粉碎仓的下方，并且省去了传统的皮带传动机构，从而大大减小了粉碎机的占地面积和体积，结构紧凑，便于安装运输，降低运输成本。同时本发明采用立式喂料结构的喂料器，减小喂料器占用的横向空间，从而进一步降低整个超微粉碎机的体积，结构紧凑，安装灵活适用性高，降低运输成本，可在有限的生产厂房空间内装置更多的超微粉碎机，提高企业总产能。

进一步的，所述的连轴件整体呈圆台型，通过若干螺栓将转轴固定在粉碎转盘上，转轴与粉碎转盘同轴心，连轴件结构简单，连接稳定性好，能使电机与粉碎转盘之间的传动高效稳定，降低传动损耗，从而降低超微粉碎机的工作功耗。

进一步的，所述的电机外部包裹设置有消音器。传统的超微粉碎机的电机裸露在外，工作时噪音污染大，影响工作人员的身心健康，本发明在电机的外部设置消音器，从而降低电机工作时的噪音，从源头降低噪音污染，消音降噪效果好，提高工作环境质量。