[发明专利]一种层析装置

说明书

技术领域

本发明属于分离装置领域，尤其是涉及一种层析分离装置。

背景技术

在化工、医药行业的生产过程中，常常需要对中间产物或者产品进行纯化或者分离，层析柱作为一种常见的分离设备，受到广泛的应用。层析柱需要使用大量的洗脱液，在使用加压柱的时候，每增加洗脱液都需要开盖停止操作，加液之后再进行洗脱，操作过程比较麻烦，而且洗脱过程中压力的大小会通过影响洗脱液流速而影响分离效率。由于在洗脱过程中，洗脱液流干会对分离造成影响，因此需要时时监视洗脱液的液面高度。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种层析装置，可以实现在不开盖的情况下随时加入洗脱液并且洗脱液在层析罐中不会流干的技术方案。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种层析装置，包括层析罐和洗脱液储罐，层析罐由层析罐体、上封盖和下封盖组成，所述下封盖设有出液口，上封盖设有进气口和进液口，所述上封盖与层析罐体之间设有液体分布器，层析罐体和下封盖之间设有筛板，所述层析罐和洗脱液储罐之间有流量泵，所述层析罐体装有液位传感器和压力传感器，液位传感器与流量泵之间通过导线相连，压力传感器与压缩空气泵通过导线相连。液位传感器设有液位上限和液位下限，液位上限低于层析罐体的上端，液位下限高于层析罐体内固定相硅胶的高度。液位传感器信号反馈给流量泵，控制流量泵的开启和关闭。压力传感器通过传输信号控制压缩空气泵开启和关闭。

进一步，所述液体分布器上均匀分布有圆孔。物料和洗脱液从进液口进入到液体分布器上，分布均匀后通过圆孔流入层析罐体内，避免了直接流下而造成物料分布不均，同时也减小了液体对固定相硅胶的冲击力。

进一步，所述进液口分为第一进液口和第二进液口，第一进液口通过管道与洗脱液储罐相连，流量泵位于第一进液口与洗脱液储罐之间，第二进液口通过管道与待分离物料罐相连。

进一步，所述出液口设有阀门。

相对于现有技术，本发明所述的一种层析装置具有以下优势：

本发明所述的层析装置，设有压缩空气进气口，可以通过给层析罐加压，使得洗脱速度加快，缩短了洗脱作业的时间。上封盖与层析罐体之间的液体分布器，可以使待分离的物料和洗脱液均匀流下进入固定相硅胶，间接的减小了液体对于固定相的表面冲击力，液位传感器与流量泵之间连接，液位传感器将信号传输给流量泵，可以根据层析罐内洗脱液液面高度实现自动加液。此装置实现了在加压情况下，不停止作业加洗脱液的操作，而且可以时时监控洗脱液高度，防止洗脱液在层析罐内流干。装置简单，操作方便。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的层析装置结构示意图；

图2为本发明实施例所述的液体分布器的结构示意图。

附图标记说明：

1-层析罐体，2-上封盖，3-下封盖，4-液体分布器，5-筛板，6-出液口，7-进气口，8-第一进液口，9-第二进液口，10-流量泵，11-洗脱液储罐，12-圆孔，13-压缩空气泵。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图，本发明提出一种层析装置，包括层析罐和洗脱液储罐11，层析罐由层析罐体1、上封盖2和下封盖3组成，所述下封盖3设有出液口6，上封盖2设有进气口7和进液口，所述上封盖2与层析罐体1之间设有液体分布器4，层析罐体1和下封盖3之间设有筛板5，所述层析罐和洗脱液储罐11之间有流量泵10，所述层析罐体1装有液位传感器和压力传感器，液位传感器与流量泵10之间通过导线相连，压力传感器与压缩空气泵13通过导线相连。

上述液体分布器4上均匀分布有圆孔12。

上述进液口分为第一进液口8和第二进液口9，第一进液口8通过管道与洗脱液储罐11相连，流量泵10位于第一进液口8与洗脱液储罐11之间，第二进液口9通过管道与待分离物料罐相连。

上述出液口6设有阀门。