[发明专利]一种育秧土分级滚筒筛

说明书

技术领域

本发明涉及一种破碎筛分装置，尤其是一种育秧土分级滚筒筛。

背景技术

机插秧要及早准备育秧土，每亩大田一般需准备好培肥的100公斤育秧细土作为底土、和 过筛细土25公斤作盖籽土备用。要求育秧细土粒径不大于2-5毫米，盖籽土粒径小于3毫米。 现有的制备底土和盖土的方法是，人工将土块敲碎后过筛。然而人工敲碎土块不仅费时费力, 且敲碎后的细土粒径很不均匀，影响育秧效果，若土块湿度稍大的话，人工敲碎的细土在筛 分时还会出现粘附、堵筛等现象；另外，该方法还存在一次筛分时无法同时制备出底土和盖 土的缺陷。虽然可以通过破碎机破碎土块的方法制备细土，破碎后的细土仍需多次筛分后的 得到底土和盖土，显然费时费力，而且效率较低。因此缺少一种可同时实现破碎和制备底土 和盖土的装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种育秧土分级滚筒筛，以克服现有制备机 插秧育秧底土和盖土方式的缺陷，实现一次性完成机插秧育秧底土和盖土的制备。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种育秧土分级滚筒筛，由滚筒架、挡料罩、旋转滚筒装置和破碎辊轴装置组成；所述 的滚筒架包括底架、减振装置、前支撑座和后支撑座，所述的减振装置位于底架的前后两端 上方，所述的前支撑座置于底架的前端，所述的后支撑座置于底架后端，所述的前支撑座和 后支撑座与底架通过减振装置相连接，在本发明运行时，减振装置能实现轻微的振动，利于 破碎和透筛，同时减少对底座的冲击。所述的挡料罩由滚筒挡料罩、进料斗、盖土出料口和 底土出料口组成，所述的滚筒挡料罩位于前支撑座与后支撑座之间，且与前支撑座及后支撑 座均固连，所述的进料斗置于滚筒档料罩前端上方，所述的盖土出料口置于滚筒档料罩中部 下方，所述的底土出料口位于滚筒档料罩后端下方；所述的旋转滚筒装置由滚筒减速机、小 齿轮、大齿轮和双层滚筒筛组成，所述的滚筒减速机置于前支撑座的上方，所述的小齿轮与 滚筒减速机输出轴同轴且通过键连接，所述的大齿轮位于双层滚筒筛前端，与双层滚筒筛同 轴且固连，大齿轮与小齿轮相啮合，所述的双层滚筒筛位于滚筒档料罩内，双层滚筒筛内筛 网的孔径为5-6mm，双层滚筒筛的外筛网的孔径为2-3mm。

所述的破碎辊轴装置由破碎减速机、小带轮、大带轮、中心转轴、前辊轴支撑架、后辊 轴支撑架、振动辊轴和弹性搅拌杆组成，所述的破碎减速机置于前支撑座的上方，小带轮与 破碎减速机同轴且通过键连接，所述的大带轮置于中心转轴的前端且与中心转轴通过键连接， 大带轮与小带轮通过带连接，所述的中心转轴置于双层滚筒筛内与双层滚筒筛通过轴承相连 接，中心转轴的前后两端与前支撑座和后支撑座均通过轴承座相连接，所述的前辊轴支撑架 与后辊轴支撑架对称布置于中心转轴的两端，所述的前辊轴支撑架与后辊轴支撑架均不少于 三个，所述的振动辊轴两端分别与前辊轴支撑架、后辊轴支撑架均通过轴承连接，振动辊轴 的外圆顶端与双层滚筒筛内筛网的距离在3-5mm，通过振动辊轴与滚筒筛的相对转动，可以实 现土块的破碎，所述的振动辊轴上设有柳叶形凸起，可以增强振动辊轴的破碎效果，所述的 弹性搅拌杆置于中心转轴上，弹性搅拌杆的顶端与双层滚筒筛内筛网接触，可以有效的防止 堵筛，而且通过对土块的搅拌，可提高破碎效果。

使用时，先在进料斗内装上土块，使土块进入双层滚筒筛内；然后，打开滚筒减速机和 破碎减速机，使双层滚筒筛和中心转轴转动，中心转轴通过前辊轴支撑架与后辊轴支撑架驱 动振动辊轴绕中心转轴转动，且振动辊轴与双层滚筒筛有相对转动，可将双层滚筒筛内的土 块破碎，通过弹性搅拌杆的搅拌，加速破碎后的细土透筛，破碎后的细土粒径较大不能透过 外层筛孔的通过底土出料口排出，能透过外层筛孔的通过盖土出料口排出。

本发明的有益效果是，与现有的技术相比，本发明通过振动辊轴与双层滚筒筛有相对转 动，可实现土块的破碎；破碎后的细土通过双层滚筒筛可直接获得机插秧育秧所需的底土和 盖土，节约人力物力。本发明还具有运行平稳、结构简单、便于操作等优点。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图；

图2为本发明的旋转滚筒装置结构示意图；

图3为本发明的破碎辊轴结构示意图。