[发明专利]现浇拱桥杆件式支架钢制弧形分配梁构造及施工方法有效

专利信息
申请号: 201510921906.1 申请日: 2015-12-14
公开(公告)号: CN105544396B 公开(公告)日: 2017-04-12
发明(设计)人: 张坤球;姚青云;张勇;韦大川;胡习文;覃向来;施炳前;唐双美 申请(专利权)人: 广西路建工程集团有限公司
主分类号: E01D21/00 分类号: E01D21/00;E01D4/00
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 代理人: 张锋
地址: 530001 广*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 拱桥 杆件式 支架 钢制 弧形 分配 构造 施工 方法
【权利要求书】:

1.一种现浇拱桥杆件式支架钢制弧形分配梁构造,其特征在于:所述的构造代替现浇拱桥中的木质拱形梁结构,支撑整个拱桥施工;该构造由若干节弧形分配梁(1)连接构成,弧形分配梁(1)下方设有楔形座(4),置于杆件式满堂支架(7)顶部的可调顶托(6)上;弧形分配梁(1)上方设有防滑挡块(5),防止上部的横向分配梁滑动。

2.根据权利要求1所述的现浇拱桥杆件式支架钢制弧形分配梁构造,其特征在于:所述的构造采用钢或合金材料制成。

3.根据权利要求1所述的现浇拱桥杆件式支架钢制弧形分配梁构造,其特征在于:所述的弧形分配梁(1)采用工字钢、H型钢、槽钢或矩形钢管中任一种弯制成型。

4.根据权利要求1或3所述的现浇拱桥杆件式支架钢制弧形分配梁构造,其特征在于:所述的弧形分配梁(1)的两端均安装有法兰(2),通过法兰(2)将各节弧形分配梁(1)相互对接,再利用连接件(3)拧紧固定。

5.根据权利要求1或3所述的现浇拱桥杆件式支架钢制弧形分配梁构造,其特征在于,所述的弧形分配梁(1)弯制成型采用的方法为:冷弯机弯制成型方法、以折线形成近似弧形弯制成型方法或热弯弯制成型方法中任一种。

6.根据权利要求1所述的现浇拱桥杆件式支架钢制弧形分配梁构造,其特征在于:所述的楔形座(4)为支撑受力点,确保弧形分配梁处于平衡状态。

7.根据权利要求1所述的现浇拱桥杆件式支架钢制弧形分配梁构造,其特征在于:所述的防滑挡块(5)采用工字钢、H型钢、槽钢、角钢或矩形钢管中任一种制作。

8.根据权利要求1所述的现浇拱桥杆件式支架钢制弧形分配梁构造,其特征在于:在拱桥顶部设有卸架段弧形分配梁(8),所述的卸架段弧形分配梁(8)两端设有外下斜相互对称的法兰(2)。

9.根据权利要求1所述的现浇拱桥杆件式支架钢制弧形分配梁构造,其特征在于,其施工方法包括以下步骤:

(1)在用混凝土平整硬化的场地上已放出弧形分配梁构造1:1设计大样,包括楔形座(4)和防滑挡块(5)的精确位置和形状尺寸,再放出拱桥杆件式满堂支架(7)各排立杆桩号线;

(2)量取各节弧形分配梁(1)大样的弧形数据,输入数控型钢冷弯机,将型钢弯曲至与预定弧形相吻合;弯制后的各节弧形分配梁(1)回至大样检查吻合情况,如不吻合,应再回冷弯机调整,直至吻合;弧形分配梁由拱脚至拱顶逐段弯制,并按序编号;

(3)在大样上量取各楔形座(4)形状参数,制作各楔形座(4),并按序编号;

(4)各楔形座(4)与各节弧形分配梁(1)一起附合到大样上进行定位,以保证弧形分配梁(1)和各楔形座(4)的纵向位置或桩号、距离或纵向步距正确,并使两者纵轴线对准;楔形座(4)与弧形分配梁(1)的固定方式为焊接固定,焊接方式为外侧贴角焊;

(5)防滑挡块(5)先在地上制作好;各节弧形分配梁(1)在平地相互连接形成拱弧梁,整个拱弧梁符合要求后,再根据一定的间距在弧形分配梁(1)上标记出防滑挡块(5)对应位置,对准标记的位置安装防滑挡块(5)并焊接固定;

(6)每节弧形分配梁(1)两端各设一块法兰(2),在法兰(2)上标记接头线,使得其与弧形分配梁(1)对接精确符合,并确保法兰(2)板面处于法平面内,在对接处采用全焊缝焊接,能够保证连接牢固,提高整体连接强度;每块法兰(2)上设有螺栓连接孔,便于安装时使用螺栓进行固定连接;螺栓连接孔与弧形分配梁之间预留有合适的间距,以方便螺栓能用扳手或电动拧螺母机拧紧;

(7)根据拱桥宽度均匀并排布设数个整列纵向弧形分配梁(1),构成支撑整个拱桥的构造;并同时进行吊装,对各拱形的对应各节段的弧形分配梁(1)采用塔吊、汽车吊或履带吊进行吊装,均按拱脚至拱顶逐节段吊装,使弧形分配梁(1)下端面的各楔形座(4)正确坐落在各对应的可调顶托(6)上;按设计高程观测并设作业人员微调可调顶托(6)使顶面高程符合;并在保证弧形分配梁(1)高程正确的同时,观察和调整所有可调顶托(6)接触对应的楔形座(4);并及时上齐和上紧接头法兰上的螺栓,再对各楔形座(4)对应的可调顶托(6)进行适量调节,保证当弧形分配梁(1)采用工字钢、H型钢弯制成型,各节段弧形分配梁(1)的腹板中心与顶托杆的中心对中,当弧形分配梁(1)采用槽钢或矩形钢管弯制成型,各节段弧形分配梁(1)的弯弧面板中心与可调顶托(6)杆的中心对中;同一拱形上各节段弧形分配梁(1)处于同一纵立面;

(8)在拱桥顶部设有卸架段弧形分配梁(8),卸架段弧形分配梁(8)两端设有外下斜相互对称的法兰(2),与其对接的弧形分配梁(1)对接端上的法兰(2)安装方向均与之相应;卸架段弧形分配梁(8)一端先与其对接的弧形分配梁(1)进行连接,并上齐和上紧法兰上的螺栓,吊装完成后,在吊装与另外一端对应的弧形分配梁(1)并上齐和上紧法兰(2)上的螺栓;

(9)对并排布置数个整列纵向弧形分配梁(1)采用槽钢、圆钢管或矩形钢管横向通长整体固定连接,并按一定间距设置通长槽钢、圆钢管或矩形钢管;在横向通长、圆钢管或矩形钢管与拱形上的弧形分配梁(1)焊接方式采用角焊缝施焊方式进行焊接固定,在焊接时,横向通长槽钢、圆钢管或矩形钢管与弧形分配梁上端面连接处设小长度焊缝固定,不设通长焊缝,以方便槽钢、圆钢管或矩形钢管在卸架时割除焊缝,并减少对槽钢或角钢和弧形分配梁(1)的损伤,以利型材再利用;通过横向通长槽钢、圆钢管或矩形钢管将各拱形上的弧形分配梁(1)连接成整体,能使得整体稳定性良好,并能防止弧形分配梁(1)移位、侧翻;

(10)待一个工地施工完成后,将构件按次序拆卸,分类运至下一个使用工地,再作适当技术处理后可再度使用;不再使用时把制作弧形分配梁(1)的型材回弯至原状作为其它用途。

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