[发明专利]一种玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化装置及其净化方法

说明书

技术领域

本发明涉及空气污染物净化技术领域，尤其涉及一种玻璃炉窑燃 石油焦高温烟气净化装置及其净化方法。

背景技术

为了促进玻璃工业生产工艺和污染治理技术的进步，自20世纪 90年代初以来，国外发达国家相继制定了严格的玻璃窑炉烟气排放 标准和相应的排污收费标准，建立了较为完善的环保管理体系。随着 国民环保意识的增强，我国于2011年10月1日开始执行《平板玻璃 工业大气污染物排放标准(GB26453-2011)》最新标准，严格规定了玻 璃制造企业或生产设施的大气污染物排放限值、监测和监控要求，以 及标准实施与监督等相关规定。玻璃行业作为我国工业污染控制领域 的重点行业之一，目前玻璃生产线已突破2000条，每年的粉尘排放 量数万吨。

浮法玻璃在生产过程中一般是以重油、煤焦油、天然气、焦炉煤 气、发生炉煤气、或燃料掺烧等为燃料，燃料成本占玻璃成本的35％～ 50％。近两年随着基础建设的放缓、能源的日趋紧张、人力成本的上 涨，玻璃生产企业利润空间越来越小。为降低燃料成本，部分玻璃企 业纷纷寻找廉价替代燃料，从2008年开始，石油焦替油燃料方面的 优越性进入了玻璃企业的视野。经过几年的发展和改进，石油焦粉燃 烧系统日趋成熟。由于石油焦热值高，价格便宜，大多数玻璃生产线 用的燃料由原来的重油为改为石油焦。在企业降低生产成本的同时， 玻璃炉窑烟气产生的SO₂、NO_x、烟尘等污染物带来了严重的环境污 染，污染物排放已成为迫切需要解决的问题。

我国玻璃行业污染物年排放总量在逐年增加，污染物排放控制形 势非常严峻。目前对于燃石油焦玻璃窑炉高温烟气的除尘主要采用电 除尘器进行治理。然而由于燃石油焦烟气温度高，烟气中粉尘黏性强、 粒径小，同时烟尘中含有大量的碱性金属成分，会导致电除尘器的比 电阻增加、增加电除尘器的腐蚀风险，在高温环境运行中出现击穿现 象。因此，有必要提供一种新的燃石油焦玻璃炉窑高温烟气净化装置 及其净化方法解决现有技术的不足。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种烟气净化效果好、电除尘器运 行稳定的玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化装置及其净化方法。

本发明提供的玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化装置，包括电除尘 器、净化组件、氨水喷淋装置、碳酸钠溶液喷淋装置及入口烟道。所 述入口烟道连接于所述电除尘器的入口端，所述氨水喷淋装置和所述 碳酸钠溶液喷淋装置依次安装于所述入口烟道内，所述电除尘器与所 述净化组件通过管道依次连通。

优选的，所述氨水喷淋装置包括氨水布液管和若干氨水喷嘴，所 述氨水喷嘴设于所述氨水布液管，且所述氨水喷嘴朝所述电除尘器方 向设置。

优选的，所述碳酸钠溶液喷淋装置包括碳酸钠溶液布液管和若干 碳酸钠溶液喷嘴，所述碳酸钠溶液喷嘴设于所述碳酸钠布液管，且所 述碳酸钠溶液喷嘴朝所述电除尘器方向设置。

优选的，所述净化组件包括通过管路依次连通的SCR脱硝装置、 热交换器、引风机、脱硫塔、电除雾装置及烟囱。

优选的，所述电除雾器设于所述脱硫塔的正上方，所述电除雾装 置的进烟口与所述脱硫塔的出烟口垂直相连。

本发明提供的玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化方法，包括如下步 骤：

步骤S1，提供电除尘器和入口烟道，所述入口烟道连接于所述 电除尘器的入口端，高温烟气从预热锅炉引出后排入所述入口烟道；

步骤S2，在所述入口烟道内设置氨水喷淋装置，所述氨水喷淋 装置对高温烟气进行氨水喷淋处理；

步骤S3，在所述入口烟道内设置碳酸钠溶液喷淋装置，所述碳 酸钠溶液喷淋装置对氨水喷淋处理后的烟气进行碳酸钠溶液喷淋处 理；

步骤S4，烟气依次经过氨水喷淋处理、碳酸钠溶液喷淋处理后， 进入所述电除尘器进行静电除尘；

步骤S5，提供净化组件，经过静电除尘后的烟气通过所述净化 组件进行净化处理，然后排放至大气，其中，所述净化组件包括通过 管路依次连通的SCR脱硝装置、热交换器、引风机、脱硫塔、电除 雾装置及烟囱，所述SCR脱硝装置连接于所述电除尘器。

优选地，所述步骤S5包括：

步骤S51，静电除尘后的烟气进入所述SCR烟气脱硝装置进行 脱硝；