[发明专利]一种蓄冷剂制造设备

说明书

技术领域

本发明涉及化工设备领域，具体涉及一种蓄冷剂制造设备。

背景技术

在制备蓄冷剂的过程需要进行加热，现有的设备多采用电加热，方便无污染，但是生产成本大大增加，而且电加热时传导的热量不易控制，虽然在搅拌下热量均匀散开，但是局部受热速率快，尤其是底部物料，不能保证物料的恒温环境，影响最终产品的质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种蓄冷剂制造设备，包括搅拌罐、搅拌动力装置、搅拌装置、加热装置，所述搅拌动力装置位于所述搅拌罐顶部，所述搅拌装置位于所述搅拌罐内且与所述搅拌动力装置电连接，所述加热装置包括光伏加热单元、高压存储罐、高压泵、导热管，所述光伏加热单元的管程出口与所述高压存储罐底部的管程入口连接，所述高压存储罐顶部的管程出口通过所述高压泵与所述导热管连接，所述导热管另一端从所述搅拌罐底部伸入所述搅拌罐体内；所述光伏加热单元包括光伏发电板、热管，所述光伏发电板贴位于所述热管之间。

进一步地，所述热管设有多根热管支管，所述热管支管并列排列，其顶部端口汇合于热管输出管。

进一步地，所述热管支管设有多处直角弯曲，所述光伏发电板贴位于互相平行的水平设置的支管之间。

进一步地，在所述热管输出管上设有流量控制阀。

进一步地，所述导热管中间设有温控阀。

进一步地，暴露于所述搅拌罐外的所述导热管外壁上环套有保温层。

进一步地，搅拌装置包括搅拌轴、环套在所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌叶设有处于上下位置的长度不等的两个，上部的所述搅拌叶大于下部的所述搅拌叶。

进一步地，所述搅拌动力装置包括电机、减速机、联轴器，所述减速机位于电机底部且与电机电连接，所述联轴器顶部与所述减速机电连接，底部与所述搅拌装置电连接。

进一步地，所述搅拌罐外壁设有保温层。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、本发明利用光伏发电板吸收太阳辐射能并导热至热管内液体，利用源源不断的蒸汽热对母料进行加热，物料受热较易控制，结构简单，效率高，无污染，有利于打造节能生产；

2、在加热外壳的外壁和暴露于搅拌罐外的导热管外壁上均设有保温层，保证了蓄冷剂制备过程中的温度恒定，避免了温度变化对最终产品的不良影响，保证了蒸汽流向搅拌罐的过程中尽可能减小热量的损失，将余热尽可能的利用，更加节能；

3、在搅拌轴上套接有未出上下位置的长度不相等的搅拌叶，保证搅拌罐内的原料均被匀速搅拌，避免了远离搅拌轴的部分原料得到的搅拌动力小而导致凝结。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中的光伏加热单元的结构示意图。

图中：1.搅拌罐、2.电机、3.减速机、4.联轴器、5.搅拌轴、6.搅拌叶、7.加料口、8.出料口、9.导热管、10.高压泵、11.高压存储罐、12.光伏加热单元、13.光伏发电板、14.热管、15.热管支管、16.热管输出管、17.流量控制阀、18.温控阀、19.保温层、20.检修孔、21.清洗球、22.液位计。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

如图1、图2所示，一种蓄冷剂制造设备，包括搅拌罐1、搅拌动力装置、搅拌装置、加热装置，所述搅拌动力装置位于所述搅拌罐1顶部，所述搅拌装置位于所述搅拌罐1内且与所述搅拌动力装置电连接，所述加热装置包括光伏加热单元12、高压存储罐11、高压泵10、导热管，所述光伏加热单元12的管程出口与所述高压存储罐11底部的管程入口连接，所述高压存储罐11顶部的管程出口通过所述高压泵10与所述导热管连接，所述导热管另一端从所述搅拌罐1底部伸入所述搅拌罐1体内；所述光伏加热单元12包括光伏发电板13、热管14，所述光伏发电板13贴位于所述热管14之间。

进一步地，所述热管14设有多根热管支管15，所述热管支管15并列排列，其顶部端口汇合于热管输出管16。

进一步地，所述热管支管15设有多处直角弯曲，所述光伏发电板贴位于互相平行的水平设置的热管支管15之间。

进一步地，在所述热管输出管16上设有流量控制阀17。

进一步地，所述导热管9中间设有温控阀18，当蒸汽热量不足时则调节流量控制阀17来增大蒸汽流量，当蒸汽热量较高时则调节流量控制阀17来减小蒸汽流量，保证制备过程中恒温加热。