[发明专利]一种臭氧-厌氧铁还原联用污泥减量的芬顿氧化工艺在审
申请号: | 201510909643.2 | 申请日: | 2015-12-10 |
公开(公告)号: | CN105366899A | 公开(公告)日: | 2016-03-02 |
发明(设计)人: | 李响;薛罡;高品;张凡;张文娟;王成;薛顺利;韩闯;魏欣;孟迪;顾超超;辛海霞;陈畅愉;成钰莹;来思周;甘雁飞;徐小强;杨帆;程茜;程文艳;张婷 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | C02F11/00 | 分类号: | C02F11/00;C02F11/06;C02F11/02 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹 |
地址: | 201620 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 臭氧 厌氧铁 还原 联用 污泥 氧化 工艺 | ||
技术领域
本发明属于工业废水处理及污泥资源化领域,具体涉及一种臭氧-厌氧铁还 原联用污泥减量的芬顿氧化工艺。
背景技术
芬顿氧化工艺以其产生的羟基自由基氧化还原电位高,基本对难降解有机物 无选择性地氧化的独特优势,目前已开始应用于难降解工业废水的预处理及深度 处理。但芬顿试剂的主要问题在于反应前需将废水pH调节至3.0~4.0,反应完毕 进入混凝阶段,需要将废水pH用碱调节至7~8,由此产生大量铁泥,不仅酸碱 投加成本高,而且铁泥产生量及处置成本高。
因此,设想如能将芬顿氧化反应中产生的混凝铁泥中Fe3+氧化物还原为 Fe2+、Fe0,并将铁泥中的有机物降解,最后将处理后的铁泥回用至芬顿氧化处理 工艺中,从而取代芬顿氧化工艺中的外源性投加的Fe2+;同时,实现芬顿铁泥的 全部回收利用和零排放;这一思路对于优化降低芬顿处理成本具有较大应用价 值。
发明内容
本发明所要解决的是传统废水芬顿氧化工艺中铁泥排放量大、处置费用高, 以及Fe2+盐使用量大和成本高的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种臭氧-厌氧铁还原联用污泥减量的芬 顿氧化工艺,其特征在于,反应过程包括:(1)首先将芬顿氧化产生的部分含铁 污泥投加至臭氧反应池中经过臭氧氧化反应,将污泥中大分子难降解有机物转变 为小分子有机物;(2)臭氧反应后出水进入厌氧铁还原生物反应器,污泥中有机 成分得以进一步降解的同时,芬顿含铁污泥中的Fe3+在厌氧铁还原菌的作用下转 变为Fe2+;(3)最后将厌氧铁还原反应器中含Fe2+固液两相反应产物全部回用至 芬顿氧化工艺前端,以部分替代芬顿氧化工艺中投加的Fe2+,同时实现系统污泥 减量;其中含Fe2+固液两相反应产物中残留有机物可在芬顿氧化工艺中继续完成 降解过程。
优选地,所述步骤(1)中的芬顿氧化反应运行前期全部为外源性投加Fe2+, 后期可用污泥经臭氧化、厌氧铁还原生物处理所得的产物部分替代外源性投加的 Fe2+。
优选地,所述步骤(1)中的臭氧反应池中的臭氧投量为20mg/L,反应时间 为20~30min;
优选地,所述步骤(2)中的厌氧铁还原生物反应器反应温度为35℃,前期 启动时接种厌氧颗粒污泥;运行稳定反应24h后可将污泥中90%以上的Fe3+转变 为Fe2+。
本发明的技术原理及工艺流程是:将芬顿氧化产生的部分含铁污泥首先通过 臭氧氧化处理,将含铁污泥中难降解有机物初步分解为小分子易降解有机物,然 后再进入厌氧铁还原反应器;在厌氧铁还原反应器中进一步改善污泥中有机成分 的可降解性,同时在厌氧铁还原菌的作用下完成芬顿含铁污泥中Fe3+转变为Fe2+的过程;最后将含Fe2+反应后的固液产物全部回用至芬顿氧化工艺前端,以部分 替代芬顿氧化工艺中投加的Fe2+,同时实现系统污泥减量。
本发明的适用范围为印染、化工、造纸行业等产生的难降解工业废水的处理。 通过本发明提出的方法,实现降低工业废水芬顿氧化处理工艺运行成本,并使污 泥减量排放。本发明提出的一种臭氧-厌氧铁还原联用污泥减量的芬顿氧化工艺 与传统技术相比有如下优点:
(1)可节省芬顿氧化外源性投加的Fe2+,节省工程运行费用;
(2)部分含铁物化污泥经臭氧-厌氧铁还原联用处理后,可回用于芬顿氧化 -生物组合处理工艺前端,实现污泥的减量排放。
附图说明
图1为本发明提供的一种臭氧-厌氧铁还原联用污泥减量的芬顿氧化工艺的 流程图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
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