[发明专利]用于惰辊线的联接装置

说明书

本发明涉及一种用于连铸机中的惰辊线的联接装置。所述联接装置至少包括：第一部件，其适于布置成与所述惰辊线的第一辊体连接，以及第二部件，其适于布置成与所述惰辊线的第二辊体连接。所述第一部件和第二部件分别可围绕中心轴线旋转运动。所述联接装置可在锁定状态与释放状态之间切换，在锁定状态下允许所述第一部件和第二部件围绕所述中心轴线的同步旋转运动，在释放状态下允许所述第一部件和第二部件之间围绕所述中心轴线的相对旋转运动。本发明还涉及一种包括所述联接装置的惰辊线。所述联接装置允许改进使用寿命且减少停机时间。

技术领域

本发明涉及钢的连续铸造的领域。本发明涉及一种用于连铸机中的惰辊线(idlerroll line)的联接装置。本发明还涉及一种用于包括联接装置的连铸机的惰辊线。

背景技术

连续铸造是一种炼钢方法，其中钢水凝固成半成品板坯，用于随后在轧机中进行精加工。钢水凝固并且在包括上辊线和下辊线的引导区中形成半成品板坯，其可以是惰辊线(非驱动)或从动辊线。辊线可以包括一个或多个滚动体。通常，辊线包括进行连续冷却的中央水系统。

连续铸造是一项关于温度(如铸坯表面温度通常在900至1100℃的范围内)、高温变化、腐蚀(例如，由于外部喷雾冷却和环境中的大量蒸汽)和碎片(例如，以机械磨损颗粒的形式)的艰巨过程，因此对在该方法中使用的设备也是苛刻的。

在连铸机中生产的板坯通常具有2-3米宽度和0.2-0.3米高度的尺寸。在连铸过程的结束时，板坯被切断成约8-10米的长度。在引导区中的板坯的圆周速度约为每分钟1-3米。

水冷却系统可以是不同的设计。常规的系统是由中央冷却通道实现的通过水流，其中辊体之间的水流经由密封的水管连接而桥接。通常，所使用的密封件的类型是设计成用于静态密封的O形环。另一常规的系统是返回水流，而在两个相邻的辊体之间没有水传递。后一个系统可以包括虹吸管而不是水管连接，并且可以用于包括两个辊体的1分割辊线。然而，前一个系统是用于具有进一步分割(即包括三个或更多个辊体)的辊线的常见一种系统，因为返回水流可能仅在辊线的每一端有效地冷却两个辊体。

为了有效地支撑板坯的整个宽度，惰辊线通常包括一个以上的辊体，比如两个、三个或四个辊体。然而，有一个问题是在板坯不覆盖辊线的整个宽度(即不是所有的辊体)时，因为辊线的一些辊体然后倾向于转动，而辊线的其他辊体保持静止。保持静止可能会导致不均匀地热传递到保持静止的辊体，从而对辊体的覆盖物及其中的密封件造成热应力并缩短寿命。此外，相邻辊体之间的水连接的密封件可以磨坏，这可能会导致辊线的漏水和过早失效。

如果辊线的辊体具有稍微不同的直径(例如±0.5％)，例如由于制造公差和/或辊体的不均匀磨损造成的，则还可能会出现类似的问题。当板坯被引导在包括具有不同直径的辊体的辊线上时，辊线的辊体因而倾向于以略有不同的旋转速度旋转，因为板坯迫使他们具有相等的圆周速度。

已经提出了不同类型的联接器用于同步相邻辊体的旋转运动。然而，用于辊线的常规联接器通常因相邻辊体之间的旋转速度的差所引起的过载而被磨损，并且导致辊线的断裂，还有可能对板坯造成严重的影响。

因此，在本领域中需要一种用于惰辊线的联接器，具有改进的使用寿命和减小因维护而带来的停机时间。

发明内容

本发明的目的是至少部分地克服现有技术中的问题。

本发明涉及一种允许同步惰辊线中的相邻辊体的联接装置。该联接装置可以相比传统设计因其限制扭矩的功能而具有改善的耐久性，使得能够在所谓的锁定状态和所谓的释放状态之间自我调节。

在本发明的锁定状态下同步相邻辊体的旋转运动用于减少热磨损(例如，辊体覆盖物的热应力)和机械磨损(例如中央水系统密封件的机械应力)的风险，从而提高联接装置的及其所布置在其中的辊线的使用寿命并且降低停机时间。