[发明专利]一种电驱动膜海水淡化工艺及其设备

说明书

本发明属于海水淡化领域，具体涉及一种电驱动膜海水淡化工艺及其设备。包括如下步骤海水储水箱中的海水进入微滤装置中，后进入超滤膜装置；经超滤膜装置处理，检测出水处的细菌和大肠杆菌含量，判断出水水质是否满足设定的电渗析进水水质要求；控制浓水提升泵、极水提升泵和淡水提升泵功率，将第一水箱中处理水的输出端分别通入浓水水箱、淡水水箱和极水水箱中；浓水循环泵将浓水水箱中的浓水、极水进水泵将极水水箱中的极水和淡水循环泵将淡水水箱中的淡水输入电驱动膜装置后进入活性炭吸附装置；活性炭吸附装置通入饮水箱内，通过外置饮水龙头控制流放使用。优点：系统总脱盐率在98.8％以上，能耗在7kWh/t水左右，便于工业上推广应用。

技术领域

本发明属于海水淡化领域，具体涉及一种电驱动膜海水淡化工艺及其设备。

背景技术

随着我国经济的快速发展，水资源消耗成倍增加，淡水资源严重不足，沿海城市拥有丰富的海水资源，应充分利用海水资源，将海水淡化作为解决淡水缺乏的重要途径之一。作为水资源的开源增量技术，海水淡化已经成为解决全球水资源危机的重要途径。中国海水淡化虽然初步具备了产业化发展条件，但研究水平、创新能力、装备的开发制造能力、系统设计和集成等方面与国外仍有较大的差距。

传统工艺海水淡化设备工艺冗长，前期预处理如间歇式加氯工艺，添加阻垢剂工艺，操作繁琐，运行费用高，预处理中除菌效果差，膜易成为细菌滋生的温床，严重减少膜的寿命及降低了膜的处理效果。

发明内容

根据现有技术的不足，本发明提供一种新型的高抗污染，使用寿命长，运行成本低的电驱动膜海水淡化工艺及其设备。

本发明所公开的一种电驱动膜海水淡化工艺，如下步骤：

(1)海水储水箱中含盐量为32950-34650mg/L的海水经海水提升泵进入微滤装置中，保持进水速度在200-250L/h，停留时间为15-20min，出水浊度不超过0.1NTU后进入超滤膜装置；此时海水的含盐量为31940-32350mg/L，保持进水速度在195-200L/h，停留时间15-20min；

(2)经超滤膜装置处理，检测出水处的细菌和大肠杆菌含量，判断出水水质是否满足设定的电渗析进水水质要求；不满足设定水质要求则重复步骤(2)，满足设定水质要求则进行步骤(3)；

(3)控制浓水提升泵、极水提升泵和淡水提升泵功率，将第一水箱中处理水的输出端分别通入浓水水箱、淡水水箱和极水水箱中，使浓水水箱、淡水水箱和极水水箱的流量在60-70L/h；

(4)调控整流器的电流密度为25-30mA/cm²，浓水循环泵将浓水水箱中的浓水、极水进水泵将极水水箱中的极水和淡水循环泵将淡水水箱中的淡水输入电驱动膜装置；使其经过电驱动膜装置处理后，将浓水回流至浓水水箱，将淡水回流至淡水水箱，将产出的极水直接排出；控制淡水水箱的出水含盐量在400mg/L以内后进入活性炭吸附装置；

(5)活性炭吸附装置控制出水处的含盐量在400mg/L以内，通入饮水箱内，通过外置饮水龙头控制流放使用。

步骤(4)的脱盐率优选为98.8-99.3％。

一种电驱动膜海水淡化工艺所用的集成设备，该设备包括海水储水箱，海水储水箱的输出端依次连接有海水提升泵、微滤装置、超滤膜装置、反洗水泵和第一水箱；超滤膜装置的输出端将超滤浓水直接排放，超滤产水直接进入第一水箱；所述第一水箱设置有三路输出端，第一输出端依次连接有浓水提升泵、浓水水箱和浓水循环泵；浓水水箱的输出端将超滤浓水直接排放；第二输出端依次连接有极水提升泵、极水水箱和极水进水泵；第三输出端依次连接有淡水提升泵、淡水水箱和淡水循环泵；所述浓水循环泵、极水进水泵和淡水循环泵的输出端与整流器控制的电驱动膜装置相连；电驱动膜装置的输出端将浓水回流至浓水水箱，将淡水回流至淡水水箱，将产出的极水直接排出；所述的淡水水箱的输出端通过活性炭吸附装置与饮水箱相连，饮水箱外端设置有饮水龙头。