[发明专利]连续循环冲砂装置及方法

权利要求书

1.一种连续循环冲砂装置，其特征在于其包括：位于上方的提升单元、与提升单元相连且密封油管本体及接箍的冲砂封井器、被冲砂封井器密封连接的油水井井口、悬挂于油水井井口内的工作筒、悬挂工作筒的悬挂器、密封工作筒内腔且可改变通断状态的换流接箍、允许工作筒部分插入的套管、设置在套管内且与换流接箍连接的油管本体、以及设置在油管底部的冲砂工具单元，其中所述换流接箍包括上接头、设置在上接头内的弹簧座、一端向弹簧座提供弹力的复位弹簧、与复位弹簧另一端接触的平衡球、与平衡球配合的球座、密封胶筒、上旋塞阀座、一端与上旋塞阀座配合的旋塞阀、卡在旋塞阀上的开关轴、与旋塞阀另一端配合的下旋塞阀座、与下旋塞阀座连接的并帽、与上接头相连接的下接头。

2.根据权利要求1所述的一种连续循环冲砂装置，其特征在于，所述工作筒通过悬挂器悬挂于油水井井口的大四通内，其下部伸入套管内；工作筒的内腔能与换流接箍的密封胶筒形成密封；其中工作筒与套管之间的环形空间是泵入洗井液的流动通道。

3.根据权利要求2所述的一种连续循环冲砂装置，其特征在于，所述换流接箍经过工作筒时能通过其上的密封胶筒与工作筒的内腔形成密封。

4.根据权利要求2所述的一种连续循环冲砂装置，其特征在于，所述换流接箍根据其内外的压力差异切换状态而改变液流路径。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种连续循环冲砂装置，其特征在于：所述冲砂工具单元为冲砂笔尖或冲砂铲。

6.根据权利要求1所述的一种连续循环冲砂装置，其特征在于：所述工作筒的长度大于一根带换流接箍的油管长度。

7.一种连续循环冲砂方法，其特征在于其包括：

冲砂前期准备步骤：用油管和冲砂工具单元下入井内，探到砂面后，上提油管，将工作筒连接在悬挂器下方，工作筒套在油管外，悬挂器下方连接工作筒坐于油水井井口的大四通内；其中油管穿过冲砂封井器、冲砂封井器上的循环出口通过管线连接到排污池；而油水井井口的循环进口连向泵车；冲砂用的油管接箍换成换流接箍，且开关轴旋转到关位；

冲砂步骤：连接带换流接箍的油管到冲砂管柱，开泵泵入冲砂液，建立井内液体循环，直至出口返液正常，缓慢下放冲砂管柱冲砂，此时冲砂液沿工作筒与套管的环形空间下行，并沿油管与套管的环形空间下行到砂面，冲散井内的积砂，混砂液沿油管内腔上返，当混砂液到达换流接箍时，若换流接箍位于工作筒下方，则因冲砂液压力显然高于油管内混砂液压力，则平衡球在外部压力和复位弹簧共同作用压在球座上，换流接箍内部的混砂液只能通过桥式通道向上流动，继续流向上一个换流接箍，而不会流向油管与套管的环形空间；当混砂液到达工作筒内的换流接箍时，换流接箍外部的旁通孔直接与冲砂封井器上的循环出口相通，混砂液的压力显然高于循环出口的压力，因地面的换流接箍旋塞阀处于截止状态，则换流接箍内的混砂液无法从桥式通道向上流动，混砂液只能克服复位弹簧的弹力顶开平衡球，通过旁通孔流向换流接箍外部，从冲砂封井器的循环出口排入排污池。

8.根据权利要求7所述的一种连续循环冲砂方法，其特征在于其包括：

换单根时步骤：当油管本体与接箍下到冲砂封井器时，连接一根带换流接箍的油管到冲砂管柱上，旋转当前换流接箍的开关轴到开位，打开旋塞阀，使旋塞阀上下连通，因当前换流接箍旁通孔有临时遮罩遮挡，油管内的混砂液不能从旁通孔泄露，当下放冲砂管柱，当前换流接箍经过冲砂封井器时，由于临时遮罩直径大于冲砂封井器胶芯内径，临时遮罩将停留在冲砂封井器上，待当前换流接箍穿过冲砂封井器后，当前换流接箍旁通孔失去遮挡开启，当前换流接箍是否过流由当前换流接箍位置状态而定。