[发明专利]一种制造线缆用气吹管道的系统及制造方法在审
| 申请号: | 201510898759.0 | 申请日: | 2014-05-26 |
| 公开(公告)号: | CN105479710A | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
| 发明(设计)人: | 沈群华 | 申请(专利权)人: | 龚利芬 |
| 主分类号: | B29C47/02 | 分类号: | B29C47/02;B29C47/08;G02B6/44;B29L23/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215554 江苏省苏州市常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制造 线缆 用气吹 管道 系统 方法 | ||
1.一种制造线缆用气吹管道的系统,它包含有挤塑机头、第三支撑柱、挤塑机机身、挤 塑机喂料装置、第四支撑柱、冷却系统、牵引系统、温度控制系统,第四支撑柱将挤塑机机身 支撑住,挤塑机喂料装置位于挤塑机机身上方且与挤塑机机身内部的螺膛相通,挤塑机头 伸出于挤塑机机身的一端,挤塑机头被第三支撑柱所支撑,挤塑机头内部可安装模芯及模 套,模芯具有模芯孔;其特征在于它还包含有柱塞、收口装置、定型管、第一支撑柱、第二支 撑柱、第一固定部件、第二固定部件,收口装置内部具有逐渐缩小的收口通道,收口通道的 未端与定型管相连接,定型管内部的孔径不大于收口通道未端的内径,定型管固定在第一 固定部件、第二固定部件的孔中,定型管穿出第二固定部件的部分为定型端,定型端上开设 有定型槽,第一支撑柱支撑住第一固定部件,第二支撑柱支撑住第二固定部件,第一固定部 件位于第二固定部件的前端,第二固定部件位于挤塑机头的前端,收口通道、定型管、模芯 孔三者的轴线在一直线上,柱塞的末端依次穿过收口通道、定型管、模芯孔并穿出挤塑机 头,柱塞轴线与定型管轴线重合,柱塞的前端是固定安装的,柱塞与收口通道、定型管、模芯 孔的内壁之间都是有间隙的;从第二固定部件到定型端,定型管内部的孔径是依次缩小的。
2.一种制造线缆用气吹管道的方法,它采用了一种制造线缆用气吹管道的系统,所述 制造线缆用气吹管道的系统,它包含有挤塑机头、第三支撑柱、挤塑机机身、挤塑机喂料装 置、第四支撑柱、冷却系统、牵引系统、温度控制系统,第四支撑柱将挤塑机机身支撑住,挤 塑机喂料装置位于挤塑机机身上方且与挤塑机机身内部的螺膛相通,挤塑机头伸出于挤塑 机机身的一端,挤塑机头被第三支撑柱所支撑,挤塑机头内部可安装模芯及模套,模芯具有 模芯孔;所述制造线缆用气吹管道的系统还包含有柱塞、收口装置、定型管、第一支撑柱、第 二支撑柱、第一固定部件、第二固定部件,收口装置内部具有逐渐缩小的收口通道,收口通 道的未端与定型管相连接,定型管内部的孔径不大于收口通道未端的内径,定型管固定在 第一固定部件、第二固定部件的孔中,定型管穿出第二固定部件的部分为定型端,定型端上 开设有定型槽,第一支撑柱支撑住第一固定部件,第二支撑柱支撑住第二固定部件,第一固 定部件位于第二固定部件的前端,第二固定部件位于挤塑机头的前端,收口通道、定型管、 模芯孔三者的轴线在一直线上,柱塞的末端依次穿过收口通道、定型管、模芯孔并穿出挤塑 机头,柱塞轴线与定型管轴线重合,柱塞的前端是固定安装的,柱塞与收口通道、定型管、模 芯孔的内壁之间都是有间隙的;其特征在于它包含以下步骤:第一步,将平直状态的气吹管 本体的两侧向具有气吹管凸状体、气吹管导流槽的面的方向对折,穿入收口通道,再穿过定 型管内部的孔,接着穿过模芯孔并牵引气吹管本体,并使柱塞位于气吹管本体内部,在定型 端气吹管本体的两侧相接;第二步,开启挤塑机,塑料进入挤塑机头中模芯与模套的间隙 中,在气吹管本体外部挤制上外管体;牵引系统牵引外管体进入冷却系统进行冷却形成气 吹管道。
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