[发明专利]一种防脱插座在审

专利信息
申请号: 201510896200.4 申请日: 2015-12-07
公开(公告)号: CN105406276A 公开(公告)日: 2016-03-16
发明(设计)人: 谢立栋 申请(专利权)人: 宁波韵恒进出口有限公司
主分类号: H01R13/627 分类号: H01R13/627;H01R13/639
代理公司: 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 代理人: 姚娟英;张群
地址: 315201 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 插座
【说明书】:

技术领域

本发明涉及插座技术领域,具体指一种主要用于美式插头的防脱插座。

背景技术

插座是目前家用或工业用电网络中最基本的一种电力装置,其主要包括外壳和插孔,插孔内具有与插头的插脚相匹配的簧片电极,簧片电极连接至电力输入端。目前市场上常见的插座由于仅仅依靠电极自身的弹性对插脚进行卡紧,而电极弹性过大又会导致插脚难以插入,因此簧片电极没法提供足够大的卡紧作用,在外力的碰触下,插头容易从插孔中松脱,造成插头接触不良,导致电流不足等问题,并对电器造成危害。

为了解决上述问题,授权公告号为CN201927843U的中国实用新型专利《防脱插座》(申请号:201120052023.9)披露了一种结构,其包括相互扣接的上盖体和下盖体构成的壳体,在所述壳体内部,对应上盖体插孔下方、插套上方安装有由斜面套和位于斜面套内部两侧对称布置的二个圆柱体组成的拔出锁定机构;所述斜面套内侧纵向截面具有伞形的锥角,中间允许插头插销穿过;所述圆柱体安装于可上下移动的浮动块上,能够在所述浮动块的带动下沿斜面套内侧锥面上下移动。采用上述结构,当插头向上拔出时,圆柱体在摩擦力和第一弹簧弹力的作用下向上移动,但由于斜面的限制作用,圆柱体在二个斜面上越卡越紧,形成自锁,使插头不能拔出或不容易拔出;而使圆柱体落下后即可将插头方便的拔出,从而使插头插入插座后可以自动固定连接并锁紧,解决了插头插入插座后易脱落的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种同样能在插头插入插座后进行锁定、并防止插头在外力下脱落的防脱插座。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种防脱插座,包括壳体及锁止机构,所述壳体顶部开有供插头的插脚插入的插孔,其特征在于:所述的锁止机构包括第一锁片、第一弹簧、凸轮及能驱动凸轮转动的连杆,所述第一锁片能移动的设于壳体内,该第一锁片上设有能在第一锁片靠近插脚时插入插脚孔内的限位柱,所述第一弹簧设于壳体与第一锁片之间,且在插脚插入插孔内状态下,所述第一弹簧使第一锁片始终保持向插脚方向运动或背离的趋势,所述凸轮设于壳体下部且周缘与第一锁片相抵,用于驱动第一锁片远离或靠近插脚。

在上述方案中,优选地是,所述第一弹簧设于壳体内侧壁与第一锁片的外侧壁之间,所述凸轮与所述第一锁片的内侧壁相抵。这样的方案,结构紧凑,零部件少,成本低。

作为改进,所述壳体的内侧壁上设有向内延伸的导柱,对应的,所述第一锁片上开有供上述导柱插入并与之导向配合的通孔。采用上述结构,增加了第一锁片移动的稳定性,从而使第一锁片上的限位柱能准确的插入插脚孔内。

进一步改进,所述第一锁片外侧的导柱上设置有一能沿该导柱滑动的滑片,该滑片顶部具有朝向插孔方向延伸并能将插孔盖住的第二锁片,所述壳体内侧壁与第一锁片外侧壁之间的导柱上套设有第二弹簧,该第二弹簧始终推动滑片使第二锁片保持向插孔方向移动的趋势。采用上述结构,当插座处于闲置状态时,转动连杆驱使凸轮转动至第一锁片靠近插孔的状态,此时,第二锁片将插孔盖住,从而防止灰尘、水渍等进入插孔内引起不必要的安全隐患;使用插座时,插脚插入插孔内,第二锁片在插脚的挤压下压缩弹簧并通过滑片沿导柱向外移动,不影响插座的正常使用。

在上述各方案中,所述插孔内侧的壳体上设置有向下延伸的筋条,该筋条内设置有簧片电极,所述筋条及簧片电极的侧部对应开设有供限位柱插入插脚孔内的缺口。以使结构紧凑,避免相互干涉。

作为优选,所述壳体底部开设有一供连杆穿过的第一连接孔,所述连杆纵向设于凸轮下方且连杆的上端与凸轮连接,所述连杆的下端穿过第一连接孔伸出壳体外。所述连杆底部连接有第一旋钮,所述连杆外周套设有能使凸轮始终保持向上运动趋势的第三弹簧,该第三弹簧的上端与凸轮下端面相抵,该第三弹簧的下端与壳体底部的内侧面相抵。

优选地,所述凸轮底部成型有一齿轮,所述连杆横向布置且该连杆的外周形成为与齿轮相啮合的螺柱,所述壳体的侧壁上开有供连杆端部伸出的第二连接孔。伸出所述壳体外的连杆端部连接有第二旋钮。

采用上述两种结构,均可以通过旋转连杆,驱使凸轮转动并进一步调节第一锁片的锁定或解锁状态。

优选地,所述凸轮外周具有能使凸轮的转动角度保持在0~180°范围内的限位部,该限位部为两个并在凸轮的边缘上对称布置。设置这样的结构,便于使用者根据需要将凸轮位置一次调节到位,而避免凸轮转动过度导致调节失误的问题。

为了便于装配,所述的壳体包括相互扣合的上壳体及下壳体,所述的插孔开设于上壳体上。

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