[发明专利]一种带机械示值的电子流体计量仪表有效
申请号: | 201510895990.4 | 申请日: | 2015-12-08 |
公开(公告)号: | CN105466512A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 邓旭东 | 申请(专利权)人: | 云南森格科技有限公司 |
主分类号: | G01F15/06 | 分类号: | G01F15/06 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 刘玲玲 |
地址: | 650100 云南省昆明市高新区*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械 电子 流体 计量 仪表 | ||
技术领域
本发明涉及一种流体计量仪表,具体涉及一种带机械示值的电子流体计量仪表,属于计量仪表技术领域。
背景技术
目前,市面常见的水表、燃气表等流体计量仪表多采用字轮这样的机械示值结构进行示值,它们利用被计量流体本身的动能推动机械示值结构来指示计量结果。
流体计量仪表的示值原理决定了其存在以下一些问题:
(一)、由于机械计量结构在各种流速条件下的误差特性不一致,因而难于提高流体计量仪表的计量精度;
(二)、由于推动机械示值结构需要克服较大的静摩擦,导致流体计量仪表始动流量偏大;
(三)、由于机械示值结构使用过程中存在摩损问题,导致流体计量仪表使用寿命较短。
作为升级替代产品,一些基于超声波、电磁、涡轮等采样原理的电子计量仪表诞生了。这些电子计量仪表一般都采用液晶屏、LED屏等电子示值结构显示读数。
电子计量仪表虽然在计量精度、克服摩擦磨损等方面取得了相当大的进步,但是其还存在其他的一些问题,例如:一旦出现死机、掉电等情况,液晶屏、LED屏等电子示值结构将无法指示仪表当前读数。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种带机械示值的电子流体计量仪表,其不仅具有较高的精度和寿命,而且在死机、掉电等情况下仍能正常指示累积流量。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种带机械示值的电子流体计量仪表,包括:流量采样单元、中央处理单元,其特征在于,还包括:机电指示单元,
前述流量采样单元对流速流量采样,将流速流量转换为电信号,并将电信号提供给下级的中央处理单元;
前述中央处理单元分析来自流量采样单元的计量信号,对不同流速下的流量误差进行电子校正,将校正后的计量信号换算成以体积方式指示的累积流量数据,并通过电信号控制机电指示单元将这些累积流量数值显示出来;
前述机电指示单元包括:机械字轮组(12)和字轮驱动装置(7),前述字轮驱动装置(7)为电磁驱动装置,来自中央处理单元的电信号驱动前述字轮驱动装置(7),前述字轮驱动装置(7)推动前述机械字轮组(12)转动,由机械字轮组(12)显示出中央处理单元需要显示的数值。
前述的带机械示值的电子流体计量仪表,其特征在于,在前述流量采样单元中,采用速度式计量装置、容积式计量装置、超声波流量检测装置、电磁流量检测装置、涡阶流量检测装置、压差流量检测装置和断层图像扫描流量检测装置中的任意一种装置或多种装置实现计量。
前述的带机械示值的电子流体计量仪表,其特征在于,前述中央处理单元包括:主控电路(10)和供电装置(9),
前述主控电路(10)用于处理来自流量采样单元的计量信号,对不同流速下的流量误差进行电子校正,将校正后的计量信号换算成以体积方式指示的累积流量数据,并通过电信号控制机电指示单元显示数值;
前述供电装置(9)用于给主控电路(10)提供电源。
前述的带机械示值的电子流体计量仪表,其特征在于,前述供电装置(9)为电池、发电装置和外部电源中的任意一种或任意多种的组合。
前述的带机械示值的电子流体计量仪表,其特征在于,前述主控电路(10)能够根据累积流量判定流量采样单元的磨损程度,并对采样数据进行电子修正,使磨损后计量仪表的计量误差特性符合国家标准。
前述的带机械示值的电子流体计量仪表,其特征在于,前述主控电路(10)具有通讯口,通过前述通讯口能够写入误差校准参数,前述通讯口支持各种表计通讯协议。
前述的带机械示值的电子流体计量仪表,其特征在于,在前述机电指示单元中,前述字轮驱动装置(7)为步进电机或电磁铁驱动装置。
本发明的有益之处在于:
(1)具有较高的精度:中央处理单元能够对不同流速下的流量误差进行电子校正,从而扩大计量仪表的精确测量范围,提高其计量线性,其计量精度范围系数Q3/Q1最高可达1200;
(2)具有较长的寿命:中央处理单元能够根据累积流量判定流量采样单元的磨损程度,并对采样数据进行电子修正,使磨损后计量仪表的计量误差特性符合国家标准,从而成倍延长产品的寿命;
(3)调校方便:中央处理单元具有通讯口,通过通讯口能够写入误差校准参数,不再需要人工通过机械方法进行误差校准,所以能保证产品计量误差的一致性,提高产品生产效率,降低调校过程的人工成本和动力成本;
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