[发明专利]铸造生产线的缓冲式换向输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及铸造生产技术领域，特别涉及铸造生产线。

背景技术

目前，铸造生产线一般采用边辊式滚道进行工装或者模具的运输。当工装或者模具到达转弯处时，侧推装置将工装或者模具推向另一滚道，达到工装或者模具换向的目的。上述换向装置中，在直角转弯处换向时，工装或者模具需要停下来通过侧推装置推动换向，当输送速度较快时，这种方式显然不适合，急停时工装或模具会发生一定的倾翻，因此针对速度较高的输送生产线，上述换向装置亟待改进。

发明内容

本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种铸造生产线的缓冲式换向输送装置，其能适应较高输送速度的生产线换向，保证输送安全、提高生产效率。

为了解决上述问题，本发明采用如下方案：

一种铸造生产线的缓冲式换向输送装置，包括横向输送带及纵向输送带，横向输送带与纵向输送带上分别安装有输送辊，横向输送带与纵向输送带的转角连接处安装有侧推装置，所述侧推装置包括一侧推气缸、安装于侧推气缸的活塞杆端部的推板，位于横向输送带的端部安装有缓冲接料装置，所述缓冲接料装置包括一接料气缸及安装于接料气缸的活塞杆端部的接料头；所述接料头包括与接料气缸的活塞杆固连的接料侧板及平行设置于接料侧板外侧并与接料侧板之间通过弹簧连接的接料板，接料板的外侧面安装有接料软垫；所述接料侧板上带有贯穿的安装孔，安装孔中安装有接触感应开关，接触感应开关与电子计数器连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述纵向输送带的两侧对称安装有挡板，所述挡板与纵向输送带两侧的支撑板铰接，其铰接处安装有扭簧。

本发明的技术效果在于：

本发明于输送带的转角处设置缓冲接料装置，可实现较高速度的模具输送，并保证模具的输送平稳、安全，转角处还设置有接触感应计数装置，实现模具输送时的计数，便于加工管理。本发明的结构简单、设计合理、工作可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、横向输送带；2、纵向输送带；3、输送辊；4、侧推气缸；5、推板；6、接料气缸；7、接料头；71、接料侧板；72、弹簧；73、接料板；74、接料软垫；75、安装孔；8、挡板；9、支撑板；10、扭簧；11、模具；12、接触感应开关。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的铸造生产线的缓冲式换向输送装置，包括横向输送带1及纵向输送带2，横向输送带1与纵向输送带2上分别安装有输送辊3，横向输送带1与纵向输送带2的转角连接处安装有侧推装置，侧推装置包括一侧推气缸4、安装于侧推气缸4的活塞杆端部的推板5，位于横向输送带1的端部安装有缓冲接料装置，缓冲接料装置包括一接料气缸6及安装于接料气缸6的活塞杆端部的接料头7；接料头7包括与接料气缸6的活塞杆固连的接料侧板71及平行设置于接料侧板71外侧并与接料侧板71之间通过弹簧72连接的接料板73，接料板73的外侧面安装有接料软垫74；接料侧板71上带有贯穿的安装孔75，安装孔75中安装有接触感应开关12，接触感应开关12与电子计数器连接。

工作时，接料气缸6伸出等待，当模具11从横向输送带1上快速输送至接近纵向输送带2时，接料头7与模具11接触后，接料气缸6以小于横向输送带1的速度缩回，模具11挤压接料板73，接料板73向接料侧板71靠拢，当接料气缸6缩回至侧推气缸4的位置时，恰好接料板73接触接料侧板71中的接触感应开关12，接触感应开关12向电子计数器发送一次信号，实现一次计数，此时模具11的横向输送速度为零，侧推气缸4通过推板5将模具11推送至纵向输送带2上。本发明中，接料头7为弹性缓冲结构，进一步提高了对接模具11时的平稳性。

进一步地，如图1所示，纵向输送带2的两侧对称安装有挡板8，挡板8与纵向输送带2两侧的支撑板9铰接，其铰接处安装有扭簧10。挡板8用于当侧推气缸4推动模具11转向时，防止推动力度过大而起到一定的缓冲作用，避免模具11倾翻。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。