[发明专利]由铁粉到铁饼的生产方法在审
| 申请号: | 201510885163.7 | 申请日: | 2015-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN105414543A | 公开(公告)日: | 2016-03-23 |
| 发明(设计)人: | 戎智增;管如梁 | 申请(专利权)人: | 昆山特姆罗自动化有限公司 |
| 主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03 |
| 代理公司: | 苏州中合知识产权代理事务所(普通合伙) 32266 | 代理人: | 马丽丽 |
| 地址: | 215316 江苏省苏州市玉山镇北*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铁粉 铁饼 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及铁饼生产领域,具体涉及由铁粉到铁饼的生产方法。
背景技术
在传统的生产工艺中,普遍采用的是用利用人工进行送料,此种工艺需要安排人员来实现装粉,此种工艺增加了工作人员的工作负担,延长工艺时间,降低了生产效率,制约了企业的发展。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提出了由铁粉到铁饼的生产方法,以达到减轻工作人员的工作负担、缩短工艺时间和延长设备的目的。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种由铁粉到铁饼的生产方法,其具体步骤如下:
(1).通过伺服电机改变装粉板的体积大小,装入定量粉材;
(2).装粉气缸进行移动,将粉材投入到送粉板中;
(3).送粉气缸移动,将送粉板中的粉材送入到加热模具的模穴中;
(4).伺服压机冲头向下提供动力,同时上模盖及中模与伺服压机冲头同步下压;
(5).伺服压机冲头向上运行,上模盖向上及中模向下,取出产品;
(6).重复步骤(1)。
作为优选的,步骤(4)中的冲压可以在常温下工作,亦可最大加热至200℃。
作为优选的,步骤(4)中上冲、上模盖与所述中模形成类双向压制。
通过上述技术方案,本发明通过提供一种全新的铁粉到铁饼的生产方法,实现生产的自动化,达到减轻工作人员的工作负担、缩短工艺时间和延长设备的目的。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了由铁粉到铁饼的生产方法,其工作原理是通过提供一种全新的铁粉到铁饼的生产方法,实现生产的自动化,达到减轻工作人员的工作负担、缩短工艺时间和延长设备的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
一种由铁粉到铁饼的生产方法,其具体步骤如下:
(1).通过伺服电机改变装粉板的体积大小,装入定量粉材;
(2).装粉气缸进行移动,将粉材投入到送粉板中;
(3).送粉气缸移动,将送粉板中的粉材送入到加热模具的模穴中;
(4).伺服压机冲头向下提供动力,同时上模盖及中模与伺服压机冲头同步下压;
(5).伺服压机冲头向上运行,上模盖向上及中模向下,取出产品;
(6).重复步骤(1)。
值得注意的是,步骤(4)中的冲压可以在常温下工作,亦可最大加热至200℃。
值得注意的是,步骤(4)中上冲、上模盖与所述中模形成类双向压制。
通过以上的方式,本发明所提供的由铁粉到铁饼的生产方法,通过提供一种全新的铁粉到铁饼的生产方法,实现生产的自动化,达到减轻工作人员的工作负担、缩短工艺时间和延长设备的目的。
以上所述的仅是本发明所公开的由铁粉到铁饼的生产方法的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
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