[发明专利]槟榔包装生产线连续数粒装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种槟榔包装生产线连续数粒装置。

背景技术

当前，生产槟榔等不规则体的数粒都是通过人工数粒来实现的。人工数粒劳动强度大，生产效率低下，需要大量的人力资源，生产成本高，而且槟榔上的卤水具有一定的腐蚀性，对人手具有一定的伤害。人工数粒劳动强度大，数粒时间过长很容易数粒出错，从而影响产品的质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种数粒效率高，能够降低数粒工人的劳动强度和数粒工序成本的槟榔包装生产线连续数粒装置。

本发明采用的技术方案是：包括机架、上料斗、下料斗、多组螺旋轴及数粒斗；所述的上料斗、下料斗、螺旋轴及数粒斗安装在机架上，上料斗中设有分料轮，分料轮安装在分料轮轴上，分料轮轴安装在机架上；所述的下料斗的上端与上料斗的下端连接；所述的每组螺旋轴包括两个平行设置的螺旋轴，每个螺旋轴上均设有一齿轮，相邻的两螺旋轴上的齿轮啮合；所述的下料斗的底部设有多个出料口，多个出料口分别对应于多组螺旋轴的两螺旋轴之间的间隙处；所述的螺旋轴的出料端与数粒斗的进料口衔接；数粒斗上设有数料装置和粒斗开关，挡板开关与气缸的活塞杆连接，气缸的活塞缸安装在机架上。

上述的槟榔包装生产线连续数粒装置中，所述的分料轮的圆柱面上设有多个凹槽，多个凹槽沿圆周方向均匀布置。

上述的槟榔包装生产线连续数粒装置中，所述的数料装置采用光电感应计数装置。

上述的槟榔包装生产线连续数粒装置中，所述的下料斗底部的出料口处截面呈V形；对下料斗内多个出料口的上方分别设有一分料板，分料板截面呈V形，V形开口朝下。

上述的槟榔包装生产线连续数粒装置中，所述的数粒斗包括多个连接筒和一个出料筒，多个连接筒的上端分别对应于多组螺旋轴的出料端设置，下端分别与出料筒连通；所述的数料装置安装在连接筒上；每个连接筒上设有一挡板开关，出料筒上设有一挡板开关。

与现有技术相比，本发明的技术效果是：本发明通过上料斗以、下料斗及分料轮来实现对大量槟榔的分离，通过下料斗截面呈V形的出料口结构来实现对槟榔的初步导向，通过螺旋轴对槟榔进行进一步排序，并通过螺旋轴上的螺纹对已经排序好的槟榔进行运输，通过下料斗内的数料装置计数，实现了任意颗数槟榔的数粒；本发明实现了槟榔数粒的机械化，降低了槟榔数粒工人的劳动强度，不再需要大量的人工数粒，节约了生产成本。

附图说明

图1是本发明的等轴测视图。

图2是本发明的分料轮的结构图。

图3是本发明的下料斗内部结构图。

图4是本发明的剖面图。

图5是本发明的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1、图2所示，本发明的料斗部分包括机架1、上料斗2、下料斗3、数粒斗7、带轮11、分料轮轴12、轴承座13及分料轮14。上料斗2和下料斗3通过螺栓和螺母连接到机架1上，所述的分料轮轴12通过轴承座13安装在机架1上，分料轮轴12贯穿上料斗2，分料轮轴12的一端设有带轮11，带轮11通过轴肩和轴端挡板径向定位，通过普通平键轴向定位。分料轮14安装在上料斗2内的分料轮轴12上，通过普通平键径向定位，轴用弹性挡圈轴向定位，动力通过带轮11输入料斗部分，带动分料轮14转动，分料轮14不断的将上料斗2中的加工好的槟榔输送到下料斗3，同时保证了下料斗3中的槟榔过多堆积堵塞下料斗3的出料口。分料轮14的圆柱面上设有多个凹槽，多个凹槽在分料轮14的圆周上均匀布置。

如图1-3所示，本发明的下料斗3底部设有三个出料口，出料口处呈V形。每个出料口的上方设有一分料板31，分料板31呈V形，V形开口朝下。所述的机架1上，下料斗3的下方设有三组螺旋轴5，每组螺旋轴5包括两根平行设置的螺旋轴；螺旋轴通过深沟球轴承6以及轴承座4固定在机架1上，螺旋轴上设有用于传递动力的齿轮10，齿轮10采用轴肩和套筒16在螺旋轴上轴向定位，通过普通平键径向定位，相邻的两螺旋轴上的齿轮10啮合。下料斗3底部的三个出料口分别对应于三组螺旋轴5的两螺旋轴之间的间隙设置。