[发明专利]曲轴温度监控系统、曲轴温度监控方法和冲床在审
申请号: | 201510880771.9 | 申请日: | 2015-12-03 |
公开(公告)号: | CN105466593A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 竺银军;余志锋 | 申请(专利权)人: | 宁波澳玛特高精冲压机床股份有限公司 |
主分类号: | G01K11/06 | 分类号: | G01K11/06 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 315800 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 曲轴 温度 监控 系统 方法 冲床 | ||
技术领域
本发明涉及机械设备领域,具体而言,涉及一种曲轴温度监控系统、 一种曲轴温度监控方法和一种冲床。
背景技术
在冲床中,通过驱动曲轴连杆结构运动从而带动滑块上下运动进行加 工作业。曲轴在转动过程中,其与支撑座、连杆之间的接触部分均会因摩 擦而发热,目前主要通过添加润滑油减少发热从而避免曲轴温度过高导致 机构损坏。设备运转过程中,会对润滑油的添加情况进行实时监控,如果 润滑油添加正常则认为曲轴工作正常。但是实践中还存在一些情况,润滑 油添加指标正常,曲轴却异常升温,由于目前的监控系统无法发现该异常 情况,所以会导致曲轴最终温度升高到无法正常工作,造成设备的损坏, 对正常的生产造成严重影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种曲轴温度监控系统,能够 及时发现冲床中曲轴的温度异常,避免曲轴温度过高。本发明所要解决的 另一技术问题在于,提供一种曲轴温度监控方法,能够及时发现冲床中曲 轴的温度异常,避免曲轴温度过高。本发明所要解决的技术问题还在于, 提供一种冲床,能够及时发现冲床中曲轴的温度异常,避免曲轴温度过高。
因此,本发明提供了一种曲轴温度监控系统包括温度检测单元、监控 单元和警报单元,其中:
所述温度检测单元包括至少一个安装在所述曲轴上的易熔金属,所述 易熔金属的熔点不高于80℃,每个所述易熔金属均用于感应其安装位置上 所述曲轴的温度并在该温度高于所述易熔金属的熔点时熔化;
所述监控单元用于监控所述易熔金属的状态,并在所述易熔金属熔化 时向所述警报单元发出警报信号;
所述警报单元,连接至所述监控单元,用于在收到所述警报信号时发 出警报。
在该技术方案中,利用易熔金属熔点低的特性,选择熔点略高于曲轴 正常工作温度的金属作为检测工具,当曲轴温度异常升高时,温度传导至 易熔金属,易熔金属熔化,利用监控单元对易熔金属的状态进行监控,当 监测到其熔化时向警报单元发出警报信号,警报单元接收到警报信号时发 出警报提醒工作人员异常情况,以便工作人员及时处理,避免曲轴温度持 续升高而导致设备损坏、次品率升高等事故。
本技术方案通过对曲轴进行直接的温度监控,避免了现有技术中只能 够通过对润滑油添加情况进行监控而间接地监控曲轴温度而导致的不可靠 性,提高了监控结果的可靠性,可以保证及时地发现曲轴温度异常,提高 设备的可靠性。另外,采用易熔金属进行温度检测,是一种一次性的方案, 易熔金属熔化后即报废,采用该检测方案成本低廉,能够降低设备成本, 虽然其是一次性的,但是由于有润滑油监控作为补充,曲轴温度发生异常 的事故是很低的,所以仍具有极高的实用价值。
优选地,所述曲轴的至少一个轴瓦或轴瓦座上加工有安装孔和检测 槽,所述安装孔与所述检测槽连通,每个所述安装孔内均安装有所述易熔 金属;
所述监控单元包括在每个所述检测槽内均安装一个的接近开关,每个 所述接近开关均连接至所述警报单元,所述易熔金属熔化时流入所述检测 槽内使所述接近开关在预设距离范围内检测到金属而向所述警报单元发出 警报信号。
在该技术方案中,利用接近开关对易熔金属的状态进行监控。正常状 态下,检测槽的槽底距离接近开关的触发值,此时接近开关保持断开;当 曲轴温度发生异常升高至使易熔金属发生熔化时,液态的易熔金属沿着安 装孔流入检测槽内,随着流入检测槽内金属的增多而逐渐接近接近开关直 至达到接近开关的触发值,即槽底的进入与接近开关足够近时(预设距离 范围)触发接近开关,接近开关向警报单元发出警报信号。采用该技术方 案对易熔金属的状态进行监控,结构简单、成本低、安全可靠。
其中,为了保证对连杆轴颈的温度进行监控,可以在所述曲轴的至少 一个连杆轴颈的轴瓦或轴瓦座内加工有所述安装孔和所述检测槽;同样地, 为了保证对主轴颈的温度进行监控,在所述曲轴的至少一个主轴颈的轴瓦 或轴瓦座内加工有所述安装孔和所述检测槽。当然,也可以在所有的轴瓦 或轴瓦座内均加工安装孔和检测槽,这样就可以实现对曲轴温度的全面监 控。
优选地,所述易熔金属的熔点介于74~76℃之间。实践中曲轴的正常 工作温度应该低于70℃,本技术方案中采用74~76℃的温度范围内的易熔 金属为最佳,既可以及时发现曲轴的温度异常,又可以避免警报温度过高 而导致误报率过高,监控效果最佳。
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