[发明专利]用于包装油漆的装料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种装料装置，具体涉及了一种用于包装油漆的装料装置。

背景技术

油漆是涂在物体表面起保护、装饰作用的一种能硬化形成固体的液态有机化合物。通常将油漆称为涂料。油漆由粘结剂、颜料和溶剂组成，有时根据使用要求还可加各种添加剂。

树脂常用来作油漆的粘结剂，包括虫膠、亚麻子油、醇酸类、甲醛类、聚脂类、丙烯酸类、环氧树脂类、聚氨脂类、乙烯基类、橡胶衍生物和沥青等。醇酸粘结剂常用于建筑和船舶的涂装；聚脂粘结剂一般用于木材涂饰和漆包线用漆；丙烯酸和聚氨脂树脂多用于电动机和飞机的涂料；环氧树脂则用于钢铁构件的底漆以及化学品的涂饰。

颜料有铅(红、绿、黄等)、二氧化钛、氧化锌和锌钡(白)碳酸钙、硅酸镁、氧化铁、硒化镉(红)、硫文钙(黄)、氧化铬(绿)、亚铁氰化铁(蓝)、碳黑(黑)等。溶剂有酒精类、脂类、酮类、乙二醇醚类、苯、四氯乙烷和四氯化碳、醋酸乙脂、石油类等。

添加剂可给予油漆增加不同的特性。杀菌剂包括芳基汞化合物、五氯苯酚和有机铅混合物等，可加入船舶用漆与热带用油漆或乳化油漆中；有机酸金属盐或磷酸三磷甲苯脂可用作增塑剂；锌、粉或铅粉可用做抗腐蚀抑制剂。

在制作油漆的过程中，常常需要经过配料、研磨、混合、拌料、过滤、包装等步骤，在将制作完成的油漆过滤后，需要将得到的成品油漆进行包装，而在包装的过程中，首先需要将油漆装入油漆罐中，现有的装料装置，包括油漆箱，将过滤后的油漆全部运送到油漆箱中，油漆箱底部设有阀门，将油漆罐放入到阀门下方，对准阀口，打开阀门，油漆将装入到油漆罐中，待装满后关闭阀门，最后将油漆罐封盖，并贴上标签。

在以上将油漆装入油漆罐中的过程中，需要操作人员将油漆罐放置到阀口下方，并需要操作人反复开关阀门，最后还需要操作人员将装满后的油漆罐搬运至封盖的装置上，操作步骤繁杂，工作效率较低。

发明内容

本发明意在提供一种可提高工作效率的用于包装油漆的装料装置。

本方案中的用于包装油漆的装料装置，包括油漆箱，油漆箱的一侧开有进料口，油漆箱内滑动连接有用于开闭进料口的滑块，滑块和油漆箱壁之间设有第一弹性件，滑块上方设有滑槽，滑槽上滑动连接有楔形板，楔形板的楔面与连接在滑块顶端的滑轮相抵，楔形板的左端相抵有凸轮，油漆箱底部开有出料口，进料口和出料口之间的油漆箱内滑动连接有开关板，开关板和油漆箱壁之间设有第二弹性件，油漆箱内固设有滑杆，滑杆穿过开关板，滑杆上部的封塞与开关板顶面相抵，开关板的底面固定连接有以滑杆为中心对称的压杆，两个压杆远离开关板的一端均连接有滚轮，滚轮下方的油漆箱壁上开有对称的通孔，两个通孔内均滑动连接有阻流板，两个阻流板远离滑杆的一侧均连接有第三弹性件，两个第三弹性件远离阻流板的一端均被固定，两个阻流板靠近滑杆的一端与滑杆相抵，阻流板相应滚轮的位置上开有楔形槽，滚轮与楔形槽的楔面相抵，油漆箱下方设有输送带，输送带的主动轮上连接有齿轮，齿轮啮合有间歇齿轮。

本方案的技术原理及有益效果为：间歇齿轮是指只有部分连续齿的齿轮；油漆流入到油漆箱的进料口，滑块将进料口封闭，油漆将停止流动，转动凸轮，当凸轮从凸面转动到基面与楔形板相抵时，第一弹性件推动滑块向上运动，滑轮在斜面上滚动，楔形块向左复位，滑块将进料口打开，油漆流入到油漆箱内，凸轮从基面转动到凸面与楔形板相抵，楔形板将向右运动，滑轮在楔形板上滚动，楔形板压动滑块向下运动，第一弹性件被压缩，并将进料口封闭，油漆停止流动，然后凸轮的基面与楔形板相抵，第一弹性件将会依靠自身的弹力复位到初始位置，并推动滑块回程，进料口又被打开，然后楔形块再次压动滑块，进料口又被关闭，如此循环；在滑块开闭一次进料口的过程中，一定量的油漆流入到了油漆箱底部的开关板上。

油漆和开关板的重量大于第一弹性件的弹力时，油漆将使开关板向下滑动，第一弹性件被压缩，开关板顶面与封塞分离，开关板带动压杆向下运动，压杆带动滚轮向下运动，滚轮在楔形槽的楔形面上滑动，并使两个阻流板与滑杆分离，两个第二弹性件处于压缩状态，油漆将通过开关板上的开孔流入到滑杆上，并顺着滑杆流入到放置在输送带上的油漆罐中，当油漆罐装满时，油漆和开关板的重量小于第一弹性件的弹力，第一弹性件推动开关板，使开关板复位到顶面与滑杆上部的封塞相抵的位置，滚轮从阻流板的楔形槽中脱离出，第二弹性件将推动阻流板复位到与滑杆相抵的位置，并阻止在滑杆上残余的油漆，滴到输送带上。