[发明专利]一种抗静电防腐防锈涂料的制备方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种抗静电防腐防锈涂料的制备方法，属于涂料领域。

背景技术

全世界每年因腐蚀而造成的损失高达一千多亿元，其涉及到化工、石油、交通运输、机电、矿山、冶金、建筑、食品、轻工等行业的各个领域，为此必须采取有力措施来防止腐蚀,而这些措施中，以涂料来进行防腐蚀最为经济、实用和方便，因此在防腐蚀投资中占绝对优势。

严格来说，防腐蚀涂料应归于功能(特种)涂料一类，我国的防腐蚀涂料自解放以来就十分重视，其大致发展到现在经历了三个时期。第一时期多以油性类树脂、醇酸、酚醛类树脂为基料，防腐蚀颜料亦以红丹以及其它含铅、铬类颜料作为防

锈组分，这一时期大致延展到六十年代，此后发展了合成树脂，此一时期除上述一类基料外，还有环氧、氯化橡胶、乙烯树脂、氯磺化聚乙烯、硅酸酯之类，防腐蚀颜料还有锌粉、铝粉、磷酸锌、偏硼酸钡、氧化铁红等无毒型品种。流变助剂开始在防腐蚀涂料中得到应用，并出现了重防腐蚀涂料，湿态附着力理论和阻隔原理亦在防腐蚀涂料中，得以发挥。由于环境保护要求日趋严厉，因此替代污染大气的原有基料以及危害环境的有毒防锈颜料成为开发新型防腐蚀涂料的主要方向，同时各工业和建筑等领域对防腐蚀涂料尤其是重防腐提出了新要求。包括需要高性能、经济性、适应不良底材或带锈涂装、无重金属、高固体、水性或无溶剂化，超厚膜型、无臭、防腐兼装饰性、耐酸雨、多功能、节能等，这就是我国目前防腐蚀涂料发展的主要努力目标。

发明内容

本发明主要解决的技术问题：针对目前随着石油化工产业的快速发展，石油储存和运输管道用量不断加大，储罐和管道因腐蚀导致油品泄露以及石油在储存和运输过程中产生的静电荷引起的爆炸或火灾等事故发生的问题，提供了一种利用聚乙二醇和环氧树脂得水性环氧树脂预聚物，并向其中加入有机蒙脱石、导电材料和消泡剂、分散剂等添加剂，制得抗静电防腐防锈涂料，本发明制得涂料中用环氧树脂与固化剂交联固化后能形成具有三维网络状结构的涂膜，能降低对水、腐蚀介质等的渗透性，使得其防腐性能提高，并加入炭黑导电填料，使涂料具有优良的抗静电性能。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

1.（1）按质量比为2:3称取总质量为10～15g邻磺酰苯酰亚胺和甲苯磺酸放入100mL烧杯中，加入80～90mL蒸馏水，用玻璃棒搅拌均匀制得季铵盐溶液，再取50～100g蒙脱土，放入研钵中研磨成粉，倒进500～600mL蒸馏水中，搅拌5～10min得到蒙脱土悬浮液；

2.（2）用滴液漏斗将10～20mL制得的季铵盐溶液逐滴滴进上述蒙脱土悬浮液中并将其移入水浴锅中，加热升温至75～85℃，用玻璃棒不断搅拌，直至无白色絮状物产生为止，将得到的白色絮状沉淀物放入布氏漏斗，用蒸馏水洗涤抽滤3～5次，再将其放入恒温干燥器中，以50～60℃干燥1～2h备用；

3.（3）在氮气保护下，量取100～200mL聚乙二醇和10～20g环氧树脂装入带有搅拌器、温度计和回流冷凝装置的四口烧瓶中，将其移入油浴锅中，加热升温至70～90℃，启动搅拌器，以400～500r/min的转速搅拌20～30min后，继续升温至100～110℃，继续搅拌反应3～4h，得水性环氧树脂预聚物；

4.（4）称取20～30g磷酸锌和5～10g磷酸铝加入200～300mL质量浓度为5%的氨水中，放置在分散砂磨机上，以2000～3000r/min的转速分散搅拌5～6h后，过滤去除未溶颗粒物，得滤液，备用；

5.（5）按质量比为4:1:4:5向分散砂磨机中依次加入总质量为200g的甲苯、丁酮、N，N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮，启动砂磨机，以700～900r/min的转速进行搅拌，在搅拌过程中，加入20～30g上述制得的有机蒙脱土白色絮状沉淀，搅拌10～20min；

6.（6）提高砂磨机转速至3000～4000r/min，加入500～600mL水性环氧树脂预聚物，高速搅拌1～3h后再次调低转速至700～900r/min，继续加入20～30mL上述得到的锌铝滤液，搅拌混合20～30min；