[发明专利]一种用于飞轮盘外径与厚度的检具

说明书

技术领域

本发明涉及一种检具，具体是一种用于飞轮盘外径与厚度的检具。

背景技术

检具是工业生产中，企业用于控制产品各种尺寸的简捷检查工具(例如孔径、空间尺寸和飞轮盘等)，以提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，通过专用的检具替代专业测量工具（如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等），从而提高检查效率和检查精度。

在飞轮盘专用的外径与厚度检具中，常规的外径与厚度检具一般使用手持式，在对大外径的产品进行检测时，会出现笨重不好把持端正的现象，导致检测效率慢，易发生危险，以及产品在小公差范围时难以端正等不良情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于飞轮盘外径与厚度的检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于飞轮盘外径与厚度的检具，包括限位基准、底板、厚度表架总成、基准垫块、外径表架总成、外径表头和厚度表头，所述底板的正面固定设置两个相互平行的限位基准，两个限位基准之间的底板上固连基准垫块，所述底板上固定设置厚度表架总成和外径表架总成，厚度表架总成上固设有厚度表头，厚度表头竖直设置，且厚度表头的尾部检测头位于两个限位基准构成的检测通道内，所述外径表架总成上固设有外径表头，外径表头平行于底板设置，且外径表头的尾部检测头位于两个限位基准构成的检测通道内。

作为本发明进一步的方案：所述底板上固设的两个限位基准之间的距离等于工件的直径。

作为本发明再进一步的方案：所述底板背面的四角固定连接垫块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设在外径表头和厚度表头，同时检测工件的外圆跳动和厚度，从而快速检验产品，本实用结构简单，操作方便，检测精度高，避免了测量时手持不好端正等缺陷。

附图说明

图1为本发明的结构主视图。

图2为本发明的结构俯视图。

图3为本发明的结构左视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于飞轮盘外径与厚度的检具，包括限位基准1、底板2、厚度表架总成3、工件4、基准垫块5、外径表架总成6、垫块7、外径表头8和厚度表头9，所述底板2的正面固定设置两个相互平行的限位基准1，两个限位基准1之间的距离等于工件4的直径，两个限位基准1之间的底板2上固连基准垫块5，以便于放置工件4（即飞轮盘）。

所述底板2上固定设置厚度表架总成3和外径表架总成6，厚度表架总成3上固设有厚度表头9，厚度表头9竖直设置，且厚度表头9的尾部检测头位于两个限位基准1构成的检测通道内，以便于检测检测通道内放置的飞轮盘的厚度；所述外径表架总成6上固设有外径表头8，外径表头8平行于底板2设置，且外径表头8的尾部检测头位于两个限位基准1构成的检测通道内，以便于检测飞轮盘的外径。

所述底板2背面的四角固定连接垫块7，通过垫块7支起底板2，以便于检具本体的安放，和检测时的稳定性。

本发明的检测步骤如下：

（1）将工件4水平放置在基准垫板5上；

（2）均匀将工件4垂直推入至两个限位基准1构成的检测通道的底端，此时外径表头8和厚度表头9均有显示值（并记录示值）；

（3）缓慢均匀的旋转工件4，同时检测外径表头8和厚度表头9，观察数值显示是否跳动，如果数值显示无跳动或跳动在公差的范围内，则工件4合格；如果数值显示发生跳动且偏离公差，则工件4不合格。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。