[发明专利]电池叠片装置及电池叠片方法

权利要求书

1.一种电池叠片装置，其特征在于，其包括正极模具组件、隔膜放卷组件、负极模具组件，该正极模具组件和负极模具组件置于隔膜放卷组件两侧，该正极模具组件包括正极冲切模具、正极吸板，该负极模具组件包括负极冲切模具、负极吸板，该隔膜放卷组件包括真空卷绕板以及与之配合夹紧的卷针，该真空卷绕板可向正极模具组件和负极模具组件两侧转动，该正极吸板和负极吸板均可面向真空卷绕板移动。

2.如权利要求1所述的电池叠片装置，其特征在于，该正极模具组件还包括正极纠偏驱动辊，以及与正极纠偏驱动辊信号连接的正极CCD。

3.如权利要求1所述的电池叠片装置，其特征在于，该负极模具组件还包括负极纠偏驱动辊，以及与负极纠偏驱动辊信号连接的负极CCD。

4.如权利要求1所述的电池叠片装置，其特征在于，该隔膜放卷组件还包括隔膜纠偏驱动辊，以及与隔膜纠偏驱动辊信号连接的隔膜纠偏传感器。

5.如权利要求1所述的电池叠片装置，其特征在于，该隔膜放卷组件还包括张力辊和过渡辊。

6.如权利要求1所述的电池叠片装置，其特征在于，该隔膜放卷组件还包括下料夹和切刀。

7.一种运用如权利要求1～6任一项所述电池叠片装置进行电池叠片的电池叠片方法，其特征在于，其包括如下步骤：

(1)、将正极卷料、隔膜卷料、负极卷料分别置于正极模具组件、隔膜放卷组件、负极模具组件；

(2)、真空卷绕板通过真空吸力把隔膜吸附住同时卷针把隔膜夹紧，此时真空卷绕板运动至面向正极模具组件；

(3)、与此同时，正极模具组件吸取正极卷料，并用正极冲切模具冲切正极片，并以正极吸板吸住冲切好的正极片；

(4)、正极吸板吸住冲切好的正极片向真空卷绕板运动，然后将正极片压紧在真空卷绕板上的隔膜上；

(5)、真空卷绕板和卷针夹紧以上叠好的隔膜和正极片后向负极模具组件一侧旋转；

(6)、在步骤(4)、(5)进行的同时，负极模具组件吸取负极卷料，并用负极冲切模具冲切负极片，并以负极吸板吸住冲切好的负极片；

(7)、负极吸板吸住冲切好的负极片向真空卷绕板运动然后将负极片压紧在真空卷绕板上叠好的隔膜和正极片上；

(8)、真空卷绕板和卷针夹紧以上叠好的隔膜、正极片、负极片后再旋转面向正极模具组件，进入下一步骤；

(9)、重复步骤(3)～(8)，至设定的叠片层数完成。

8.如权利要求7所述的电池叠片方法，其特征在于，该正极模具组件还包括信号连接的正极纠偏驱动辊和正极CCD，该正极纠偏驱动辊通过转动将正极卷料送至正极冲切模具，当正极CCD检测到正极卷料位置偏移时，该正极纠偏驱动辊移动调整正极卷料位置；和/或

该负极模具组件还包括信号连接的负极纠偏驱动辊和负极CCD，该负极纠偏驱动辊通过转动将负极卷料送至负极冲切模具，当负极CCD检测到负极卷料位置偏移时，该负极纠偏驱动辊移动调整负极卷料位置。

9.如权利要求7所述的电池叠片方法，其特征在于，该隔膜放卷组件还包括信号连接的隔膜纠偏驱动辊和隔膜纠偏传感器，该隔膜纠偏驱动辊通过转动将隔膜卷料送至真空卷绕板，当隔膜纠偏传感器检测到隔膜卷料位置偏移时，该隔膜纠偏驱动辊移动调整隔膜卷料位置。

10.如权利要求7所述的电池叠片方法，其特征在于，该隔膜放卷组件还包括下料夹和切刀，该电池叠片方法还包括步骤：在设定的叠片层数完成后，下料夹移至叠片位置夹住叠好的电芯，卷针张开后下料夹向下拉一个电芯宽度距离，卷针再夹紧隔膜卷料，切刀再把隔膜下部切断。