[发明专利]焊点分析方法和装置

权利要求书

1.一种焊点分析方法，其特征在于，所述方法包括：

将车身的零件模型划分为多个单元，所述多个单元的边界组成所述零件模型的基础网格；

获取所述零件模型的任一焊点的焊点信息，所述焊点信息包括所述任一焊点的焊点位置和连接信息，所述连接信息为所述任一焊点所连接的物体的信息；

根据所述焊点信息确定焊核直径D和所述焊核与所述零件模型之间的过渡单元的宽度d；

获取以所述焊点位置为中心，1.5*(D/2+d)为半径形成的圆形区域内包含的单元的顶点；

确定所述单元的顶点连接的单元；

将所述单元的顶点连接的单元中与所述焊核的夹角小于预设角度的单元确定为预设单元；

检测所述预设单元构成的区域的边界与所述焊点位置的距离是否均大于D/2+0.7d；

在所述区域的边界与所述焊点位置的距离均大于D/2+0.7d时，确定所述焊点位置存在能够生成焊点的空间；

在所述焊点位置存在能够生成焊点的空间时，根据所述焊点信息和所述基础网格建立所述任一焊点的模型；

根据所述任一焊点的模型分析所述任一焊点的疲劳耐久性。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述焊点信息和所述基础网格建立所述任一焊点的模型，包括：

在所述焊点位置存在空间生成焊点时，去除所述预设单元；

根据所述焊点信息生成所述焊核的内圈与外圈，所述内圈与所述外圈存在拓扑关系；

在所述外圈的外围形成过渡单元，所述过渡单元与所述外圈存在拓扑关系；

通过预设方式填充所述过渡单元与所述零件模型之间的区域；

对所述过渡单元与所述零件模型之间的区域进行重划分得到所述任一焊点的模型。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述通过预设方式填充所述过渡单元与所述零件模型之间的区域，包括：

通过预设方式以三角形单元填充所述过渡单元与所述零件模型之间的区域。

4.一种焊点分析装置，其特征在于，所述装置包括：

单元划分模块，被配置为将车身的零件模型划分为多个单元，所述多个单元的边界组成所述零件模型的基础网格；

信息获取模块，被配置为获取所述零件模型的任一焊点的焊点信息，所述焊点信息包括所述任一焊点的焊点位置和连接信息，所述连接信息为所述任一焊点所连接的物体的信息；

模型建立模块，包括空间确定子模块和模型建立子模块，所述空间确定子模块被配置为根据所述焊点信息确定焊核直径D和所述焊核与所述零件模型之间的过渡单元的宽度d；获取以所述焊点位置为中心，1.5*(D/2+d)为半径形成的圆形区域内包含的单元的顶点；确定所述单元的顶点连接的单元；将所述单元的顶点连接的单元中与所述焊核的夹角小于预设角度的单元确定为预设单元；检测所述预设单元构成的区域的边界与所述焊点位置的距离是否均大于D/2+0.7d；在所述区域的边界与所述焊点位置的距离均大于D/2+0.7d时，确定所述焊点位置存在能够生成焊点的空间；所述模型建立子模块，被配置为在所述焊点位置存在能够生成焊点的空间时，根据所述焊点信息和所述基础网格建立所述任一焊点的模型；

焊点分析模块，被配置为根据所述任一焊点的模型分析所述任一焊点的疲劳耐久性。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述空间确定子模块，包括：

单元去除单元，被配置为在所述焊点位置存在空间生成焊点时，去除所述预设单元；

内外圈生成单元，被配置为根据所述焊点信息生成所述焊核的内圈与外圈，所述内圈与所述外圈存在拓扑关系；

单元形成单元，被配置为在所述外圈的外围形成过渡单元，所述过渡单元与所述外圈存在拓扑关系；

区域填充单元，被配置为通过预设方式填充所述过渡单元与所述零件模型之间的区域；

区域重划分单元，被配置为对所述过渡单元与所述零件模型之间的区域进行重划分得到所述任一焊点的模型。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，

所述区域填充单元，被配置为：通过预设方式以三角形单元填充所述过渡单元与所述零件模型之间的区域。