[发明专利]一种功率型软包装锂离子电池电芯的制造方法

说明书

本发明提供了一种功率型软包装锂离子电池电芯的制造方法，包括以下步骤：一、制备正极料卷和负极料卷；二、按照设计要求设计并制作冲切刀模，然后进行连续冲切，得到正极片和负极片；所述正极片上设置有多个正极片极耳，所述负极片上设置有多个负极片极耳；三、将隔膜、负极片和正极片按一定次序铺设，得到待卷料；四、卷绕，得到卷芯；五、将电芯正极耳和电芯负极耳焊接在卷芯上，弯折固定后得到功率型软包装锂离子电池电芯。本发明解决了目前弧形软包装锂离子低功率问题，也解决了类似电池的低功率问题，操作简单，成本低，适合于工业化规模生产。

技术领域

本发明属于电池材料技术领域，具体涉及一种功率型软包装锂离子电池电芯的制造方法。

背景技术

随着社会的发展，锂离子电池的发展也日新月异，目前在玩具和穿戴设备等行业对锂离子电池提出高的充放电功率需求，相比于常规模型电池、动力电池，其特点为：尺寸小、充放电功率要求高；由于受到电池尺寸的限制，一般在制作玩具或穿戴类电池时，均采用卷绕形式制作，但卷绕结构电池由于内部极耳少，电池功率提升比较困难。

因此，为了满足这类型电池的功率需求，有必要提出一种电池新的制作方法。制作出的产品应能够满足高的功率需求、制作方法简单、生产成本低等特点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种功率型软包装锂离子电池电芯的制造方法。该方法解决了目前弧形软包装锂离子电池低功率问题，也解决了类似这类型电池的低功率问题，操作简单，成本低，适合于工业化规模生产。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种功率型软包装锂离子电池电芯的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、制备正极料卷和负极料卷；

步骤二、按照设计要求设计并制作冲切刀模，然后将所制作的冲切刀模安装在自动冲切机上，之后对步骤一中所述正极料卷进行连续冲切，得到正极片，对所述负极料卷进行连续冲切，得到负极片；所述正极片的上部设置有多个正极片极耳，所述负极片的下部设置有多个负极片极耳，所述正极片极耳和负极片极耳的数量、形状和尺寸均相等；

步骤三、将第一隔膜铺设在负极片的底部，将第二隔膜铺设在负极片的顶部，将正极片铺设在第二隔膜的顶部，得到待卷料；

步骤四、对步骤三中所述待卷料进行卷绕，得到卷芯；所述卷芯中多个所述正极片极耳相重合，多个所述负极片极耳相重合；

步骤五、将电芯正极耳焊接在步骤四中所述重合后的正极片极耳上，将电芯负极耳焊接在重合后的负极片极耳上，然后对焊接后的电芯正极耳和电芯负极耳进行弯折后固定在卷芯上，得到功率型软包装锂离子电池电芯。

上述的一种功率型软包装锂离子电池电芯的制造方法，其特征在于，步骤一中所述正极料卷的制备方法为：选取铝箔卷材，然后在铝箔卷材上涂布正极浆料，辊压后得到正极料卷；所述负极料卷的制备方法为：选取铜箔卷材，然后在铜箔卷材上涂布负极浆料，辊压后得到负极料卷。

上述的一种功率型软包装锂离子电池电芯的制造方法，其特征在于，步骤二中所述正极片极耳和负极片极耳的形状均为矩形，所述正极片极耳和负极片极耳的长度和宽度均为3mm～15mm。

上述的一种功率型软包装锂离子电池电芯的制造方法，其特征在于，步骤二中所述正极片极耳和负极片极耳的数量均为2～15个。

上述的一种功率型软包装锂离子电池电芯的制造方法，其特征在于，步骤二中多个所述正极片极耳沿正极片的长度方向呈不等距间隔布设，相邻两个正极片极耳之间的距离从左到右依次增大，多个所述负极片极耳沿负极片的长度方向呈不等距间隔布设，相邻负极片极耳之间的距离从左到右依次增大；步骤四中卷绕所述待卷料时，以待卷料的左端为起始端进行卷绕。