[发明专利]一种接口预热机构

说明书

技术领域

本发明涉及医药包装设备技术领域，具体涉及一种接口预热机构。

背景技术

目前非PVC膜软袋灌封过程中所使用的接口与薄膜材质不同，其硬度、熔点等很多理化性质也都不同，尤其是接口硬度较大，如果直接将两者进行焊接，会由于其理化性质的不同，导致两者无法在相同的时间内达到相同或接近的状态，焊接难度大，所以市场上的类似包装形式的设备生产厂家，都采用预先对接口进行加热的工艺，以确保最终产品的质量。现有非PVC膜软袋灌封机上采用的预热方式是以平行气爪作为驱动力，利用其打开闭合来控制模具的打开及闭合，气爪竖直放置使得模具上下动作，优点是对中性好及对空间需求小，并且可以在较短的时间内上下同时闭合打开完成一次对接口的预热。

现有技术的缺点是：1.由于气爪本身的内部结构是连杆机构，导致其精度有限，所以模具闭合后的精度也因此受限，模具闭合的精度将对预热情况产生影响，进而影响焊接质量。2.由于此气爪的工作原理是先将直线运动转换为圆周运动，再将圆周运动转换为直线运动，所以各连接处都留有较大的间隙。3.由于气爪固定点和受力点位于气爪的两端，所以气爪本身的受力方式并不是最合理的，所以对于气爪的使用寿命也有一定的影响。另外在设备运行过程中，由于产能较高，气爪动作频繁，该间隙处频繁接触动作，容易受损。

为了解决上述问题，需要采用一种精度较高的动力源来驱动模具，避开连杆式的元件和采用一种内部没有间隙的元件，并且要尽量保证动作及受力点的吻合，以尽可能的延长使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种接口预热机构，具有结构简单、紧凑的优点，可提高灌装质量和降低生产成本。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种接口预热机构，包括支架、限位板、连接柱、上连接板、下连接板和气缸，所述的支架固定于制袋灌封机上，限位板固定于支架上，连接柱一端固定于限位板上，上连接板和连接柱另一端活动连接，气缸的缸体固定于下连接板上，气缸的活塞杆和上连接板固定连接，上连接板和下连接板上均设置有与限位板相配合的限位柱，支架上设置有和下连接板相配合的限位块，上连接板和下连接板上均依次固定有相对应的隔热板和模具。

所述的接口预热机构还包括球头连杆，球头连杆通过压板固定于上连接板上，气缸的活塞杆和球头连杆相连接。

所述的接口预热机构还包括导向杆，导向杆中部和限位板垂直固定连接，导向杆两端分别活动连接上连接板和下连接板。所述的导向杆两端与上连接板和下连接板连接处设置有法兰。所述的导向杆为数量为2或4个。

所述的隔热板和模具之间设置有缓冲结构。所述的缓冲结构为弹簧或弹性材料层。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、采用气缸驱动，并和导向杆配合使用，受力点和受力方向重合，提高模具动作精度和产品质量；

2、采用一个气缸控制两个模具的动作，气缸的缸体和活塞杆分别与上连接板和下连接板相连，降低了生产成本；

3、气缸的活塞杆和上连接板采用球形铰链连接，减少模具对中和安装的误差，实现模具的自我调节。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的工作状态示意图。

图例说明:

1支架2限位板3限位柱4连接柱

5导向杆6球头连杆7压板8法兰

9上连接板10下连接板11隔热板12模具

13气缸14限位块15夹具16环形传送机构

17预热前工位18预热工位19预热后工位20接口

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。