[发明专利]计数器光电模块用焊接工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种计数器光电模块用工装，尤其涉及一种计数器光电模块用焊接工装。

背景技术

市场上常用的电路有单层板、双层板甚至多层板，各电路板之间都是通过插针直接连接，对于某些有特殊要求的电路，两电路板直接通过焊点连接，此种焊接方式仅仅在两块板之间时焊接精度比较容易控制。当多块电路板都需要较高焊接精度时，只能一块一块的逐一焊接，生产率低下而且焊接精确度得不到保证，焊接过程中报废率较高，生产成本大。特别是某些场合，如计数器的光电模块需要将多块电路板垂直焊接于另一电路板上，现有作业方式多将插针折弯成九十度后焊接，这种焊接方式，无论是作业效率还是作业精度都得不到保证，同时这种方式焊接的电路板的稳定性也无法保证，导致计数器的读数出现偏差，影响整体设备的性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种计数器光电模块用焊接工装，使光电模块中各电路板精确、高效的完成焊接。

本发明公开了一种计数器光电模块用焊接工装，该工装包括作业平台以及连接于其上表面的活动机构和固定块，固定块的上端有用于放置光电模块主板的纵向限位槽，纵向限位槽的底面有用于插接光电模块计数板的横向插槽，活动机构包括活动块及其连接的执行机构，活动块位于固定块的一侧，其上端有用于锁紧光电模块主板的相应限位槽，控制活动块相对固定块运动将光电模块主板及光电模块计数板锁紧定位。

作为优选，所述作业平台包括矩形台板，矩形台板的下侧有支撑构件。

作为优选，所述固定块为长方体块，以其长度方向沿所述作业平台的宽度方向布置，固定块上对应光电模块计数板侧缘限位槽处开设有相应的卡口。

作为优选，所述活动块为长方体型，以其长度方向沿所述作业平台的宽度方向布置，活动块上设有匹配于所述卡口的卡条。

作为优选，所述固定块上垂直连接有沿所述矩形台板长度方向布置的限位导向杆，所述活动块可沿限位导向杆滑动。

作为优选，所述限位导向杆有关于所述固定块的长度方向中心对称布置的两根。

作为优选，所述执行机构包括底座、操纵手柄、连接板和连杆，底座可拆卸连接于所述矩形台板上，操纵手柄铰接于底座上部，连接板一端与操纵手柄铰接、另一端与连杆铰接，连杆的非铰接端与活动块连接。

作为优选，所述底座为矩形板和U型架的整体件，U型架的盲端与矩形板固定为一体，U型架开口端一侧壁上设有铰接座、另一侧壁上设有导向套，所述连接板位于U型架的开口内，一端与穿过导向套的所述连杆铰接、另一端与铰接于铰接座上的所述操纵手柄铰接，矩形板可拆卸连接于所述作业平台上。

作为优选，所述连杆的一端螺纹连接有螺母，连杆的螺纹端与所述活动块连接。

作为优选，所述连接板有关于所述操作手柄对称布置的两块。

本发明运用时，首先将光电模块主板放入固定块的纵向限位槽内，将光电小板装入横向插槽中，然后操作操纵手柄控制活动块向固定块运动至活动块上的卡条卡入固定块上的卡口内，同时固定块的纵向限位槽与活动块上相应的限位槽包围光电模块主板，实现光电模块主板和光电模块计数板的定位。可见通过固定块和活动机构的设置即可将光电模块计数板准确、稳定的焊接于光电模块主板上。

同时，为了进一步加强焊接的精确性，连杆的一端螺纹连接有螺母，通过螺母的转动实现活动块与固定块之间的微调。

为了保证活动块运动轨迹的稳定，便于实现光电模块主板和光电模块计数板的定位，在基座上设置限定连杆运动轨迹的导向套，以及在固定块上设置两根用于活动块往复滑动的限位导向杆。

附图说明

图1为本发明一个实施例的立体示意图。

图2为图1的A向向视示意图。

图3为图1中固定块的立体放大示意图。

图4为图1中活动块的立体放大示意图。

图5为图1中执行机构的立体放大示意图。

具体实施方式

如图1-5所示，本实施例公开了一种计数器光电模块用焊接工装。这种焊接工装包括作业平台1、固定块2、活动机构3和限位导向4。其中作业平台1包括矩形台板11、垫板12和支腿13，垫板12关于矩形台板11宽度方向中心对称的布置于矩形台板11底面的边缘处。