[发明专利]溢流安全阀的阀芯组件

说明书

技术领域

本发明属于涉及煤矿综采液压支架，具体地说，本发明涉及一种溢流安全阀的阀芯组件。

背景技术

随着煤矿综采液压支架的大规模的实施和发展，综采工作对液压支架的要求也越来越严格，这样就对保护支架液压油缸的安全阀有了进一步的要求，尤其是对安全阀的使用寿命和可靠性有了更一步的要求，当来自液压支架顶部的压力造成被动力时，安全阀能否在承受高压的情况下，短时间及时充分稳定的卸荷直接影响支架的使用寿命和支护安全。它不仅会损害密封件、管道和液压元件，而且还会引起震动和噪声；有时使某些压力控制的液压元件产生误差。

目前使用的安全阀，主要包括阀壳、进液接头、阀芯、阀套、复位弹簧、弹簧座和调压螺丝。在阀壳内部弹簧腔中，复位弹簧一端抵在与阀壳为螺纹连接的调压螺丝上，另一端抵在可移动的弹簧座上。阀体插入阀壳另一端且与阀壳为螺纹连接，阀体内部设有用于容纳阀套的空腔，阀芯位于阀套内，阀芯的端部与弹簧座接触，用于推动弹簧座移动实现安全阀的开启。

现有安全阀的溢流通道是采用环绕设置于阀芯侧壁上的过液孔，过液孔孔径小，导致排液流量小、流量损失大，而且由于阀芯与弹簧座相配合，弹簧座承受复位弹簧施加的轴向作用力，导致阀芯受力状况不好，工作过程中压力波动较大，进而导致安全阀的关闭压力一般都不理想，最终会导致与安全阀连接的液压元件如高压油缸的油液过多流失造成浪费。阀芯与阀套之间的密封效果不理想，阀芯表面设置的用于安装密封件的沟槽加工精度不易控制。另外，阀壳内部的弹簧腔处于开放状态，防尘、防水和防锈效果差，减少安全阀的使用寿命。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种溢流安全阀的阀芯组件，目的是降低压力波动。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：溢流安全阀的阀芯组件，包括螺帽和设置于螺帽内且用于与溢流安全阀的进液接头相配合的阀垫。

所述进液接头包括与溢流安全阀的阀壳连接的接头本体以及与接头本体固定连接且与所述螺帽和阀垫相配合的密封部，进液接头具有进液孔，阀壳具有排液孔。

所述阀芯组件还包括与所述螺帽相配合对所述阀垫进行轴向限位的螺堵。

所述螺帽具有第一容置腔、容纳所述阀垫的第二容置腔和用于容纳螺堵的第三容置腔，第一容置腔、第二容置腔和第三容置腔为依次设置，螺堵用于封闭第二容置腔。

所述螺帽的端面上设有用于将油液引导至排液孔的油道，当所述阀垫与所述密封部分离后，所述进液孔中的油液经油道流至所述排液孔处。

所述油道与所述排液孔位于所述阀壳的同一径向线上。

所述进液接头具有密封部，该密封部为可嵌入所述螺帽的第一容置腔中且与所述阀垫接触的台阶结构，所述第二容置腔的直径大于第一容置腔的直径。

所述进液接头具有密封部，该密封部具有依次设置且外直径逐渐增大的第一轴段、第二轴段和第三轴段，第三轴段与所述接头本体固定连接，第一轴段与所述阀垫相配合，第二轴段的外直径不大于所述一容置腔的直径。

所述第二轴段的长度不小于所述第一容置腔的深度。

本发明的阀芯组件，应用于溢流安全阀，可用于控制进液孔至排液孔的油路的通断，当阀芯组件远离进液接头后可实现大流量溢流，安全阀流量大大提高，短时间的快速溢流可以缩小阀芯组件的轴向位移，阀芯组件轴向位移缩小可以使复位弹簧的轴向形变减小，最终可以降低压力波动。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是具有本发明阀芯组件的溢流安全阀的剖视图；

图2是溢流安全阀处于开启状态时的剖视图；

图3是本发明阀芯组件的剖视图；

图4是进液接头的剖视图；

图5是图4中I处放大图；

图6是螺帽的剖视图；

图7是弹簧座的剖视图；

图中标记为：

1、调压螺丝；2、复位弹簧；

3、阀壳；31、排液孔；32、弹簧腔；

4、弹簧座；41、第一凸台；42、导向段；43、第二凸台；

5、螺帽；51、大径腔；52、第二容置腔；53、第三容置腔；54、小径腔；55、油道；6、螺堵；61、定位孔；62、六角孔；

7、阀垫；8、进液接头；81、接头本体；82、第一轴段；83、第二轴段；84、第三轴段；9、第一密封圈；10、第二密封圈。

具体实施方式