[发明专利]干式变压器线圈立式浇注模具及浇注方法

说明书

本发明涉及干式变压器线圈立式浇注模具及浇注方法。干式变压器线圈立式浇注模具包括底板、内模、外模和设置在底板上的密封橡胶板，所述内模与外模之间的底部设有用于支撑在密封橡胶板上的金属撑环，所述金属撑环具有用于与内模的外侧面贴合配合的内侧面和用于与外模的内侧面贴合配合的外侧面。浇注时，金属撑环一方面能够与内模和外模围成浇注型腔，另一方面能够形成平整的型腔底部，避免密封橡胶板的变形对底部树脂形状产生的影响，不需对底部再进行切磨，能够减轻作业强度、提高工作效率，同时能够减轻对工作环境的影响；而采用金属撑环能够耐受浇注温度，并且易于达到足够的强度以避免变形，能够反复使用。

技术领域

本发明涉及干式变压器线圈立式浇注模具及浇注方法。

背景技术

环氧树脂浇注型干式变压器线圈的制造工艺一般分为卧式浇注和立式浇注，卧式浇注模具结构复杂，占用空间较大，工艺繁琐，因此逐渐被立式浇注取代。现有的立式浇注模具如申请号为201020599612.4、授权公告号为CN 201859775 U的中国专利公开的一种干式变压器层式线圈直立浇注模具，包括底板、内模和外模，所述内模为一体式圆筒，外模为一处具有向外的轴向突出开口并带有折片翻边的筒体，且其截面由C型的圆弧形曲面段和接在圆弧两端的L型直线段组合而成；外模的折片翻边开口处安装有分接模板，所述分接模板、内模和外模均设于底板上。为了保证立浇线圈底端部的密封，底板上设有密封橡胶板，分接模板、内模和外模均设于密封橡胶板上。内模中心处设有穿心螺杆，穿心螺杆上于内模、外模上端面处设有固定十字架，固定十字架的四个端头处分别穿设有螺杆，各螺杆均固定于底板上，实现内外模的压紧。

上述模具虽然简化了结构，减小了空间占用，但是，立浇线圈底端部密封采用密封橡胶板，模具压紧在密封橡胶板上会引起密封橡胶板向内拱起，在进行有填料的树脂浇注、升温固化后，树脂端部会留下内凹的弧形面，影响总装配，一般需要再切割修磨。另外，为了保证浇注后的整体高度，立浇线圈顶端的浇注高度一般高于设计要求，固化后再进行切割以保证线圈满足设计尺寸。现有上述工艺需要对固化后的线圈上下端进行切磨，切磨工作量大，切磨刀具成本高，切磨下的材料无法回收利用，增加了生产成本，并且费工费时，同时在切磨中粉尘很多，工作环境比较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种干式变压器线圈立式浇注模具，以解决现有技术中的浇注模具切磨工作量大、费工费时、工作环境差的问题。同时，本发明还提供了一种干式变压器线圈立式浇注方法。

本发明采用的技术方案是：干式变压器线圈立式浇注模具，包括底板、内模、外模和设置在底板上的密封橡胶板，所述内模与外模之间的底部设有用于支撑在密封橡胶板上的金属撑环，所述金属撑环具有用于与内模的外侧面贴合配合的内侧面和用于与外模的内侧面贴合配合的外侧面。

所述金属撑环为钢撑环。

所述密封橡胶板的中心设有中心孔，所述中心孔的直径小于内模的内径。

所述干式变压器线圈立式浇注模具还包括浇注高度指示块，所述浇注高度指示块包括两只分别用于支撑在内模和外模顶部的支撑臂，支撑臂上设有用于伸入内模和外模之间的模腔中的指示臂。

所述干式变压器线圈立式浇注模具还包括三只以上内外模定位卡板，所述内外模定位卡板的侧边上设有分别供内模的顶部侧壁和外模的顶部侧壁嵌入的卡槽。

使用上述浇注模具的干式变压器线圈立式浇注方法，包括浇注步骤，还包括在浇注步骤前将金属撑环设置到内模与外模之间的底部并支撑在密封橡胶板上的步骤。

所述金属撑环为钢撑环。

所述密封橡胶板的中心设有中心孔，所述中心孔的直径小于内模的内径。