[发明专利]类毛细管废水处理、脱盐设备与方法

权利要求书

1.一种类毛细管废水处理、脱盐设备，其特征在于，包括：

设备内部为排列有序、布置均匀的类毛细管(6)；

设备内部由浓水区(13)、浸没区(4)、汽水混合区(3)、顶部真空区(2)和清水区(5)组成；

设备内部的清水区(5)和顶部真空区(2)通过类毛细管(6)的连接呈联通状态，汽水混合区(3)与顶部真空区(2)完全隔绝；

浓水区(13)用于形成浓水和沉淀盐，浓水区(13)设有排盐通道(14)，与清水区(5)完全隔绝；

设备外部设有微波能装置(7)和超声能装置(8)；

设备顶部设有抽真空装置(11)和废气过滤装置(12)。

2.根据权利要求1所述的类毛细管废水处理、脱盐设备，其特征在于：

所述的类毛细管(6)结构为圆柱形或方形，该结构的材料是耐腐蚀、耐高温和耐高压的高分子膜材料。

3.根据权利要求1所述的类毛细管废水处理、脱盐设备，其特征在于：

所述的浸没区(4)和浓水区(13)之间设有格栅(10)，起到均匀水质、水量和支撑的作用。

4.根据权利要求1所述的类毛细管废水处理、脱盐设备，其特征在于：

所述的排盐通道(14)设置在浓水区(13)，浓水区(13)形成的浓水和沉淀盐通过排盐通道(14)收集后，最后由排出管(15)排出设备外。

5.根据权利要求1所述的类毛细管废水处理、脱盐设备，其特征在于：

所述的浸没区(4)内废水进行微波能和超声能反应，废水中的有机物被逐步降解而去除，同时废水温度不断上升，产生大量水蒸汽，形成浸没区(4)上部的汽水混合区(3)；

汽水混合区(3)维持一定的负压值，设备为负压进水，减少运行能耗。

6.根据权利要求1所述的类毛细管废水处理、脱盐设备，其特征在于：

所述的顶部真空区(2)在抽真空装置(11)的作用下呈抽真空状态，顶部真空区(2)所呈负压值低于汽水混合区(3)的负压值，使类毛细管(6)内外形成一定的压力差；

类毛细管(6)外的水分子经类毛细管(6)内外的压差作用进入类毛细管(6)内部，再经重力作用和真空作用进入清水区(5)。

7.根据权利要求1所述的类毛细管废水处理、脱盐设备，其特征在于：

所述的顶部真空区(2)处设有废气过滤装置(12)，以吸收超声吹出气体中的有毒有害成分，滤料采用强吸附性材料活性炭。

8.根据权利要求1所述的类毛细管废水处理、脱盐设备，其特征在于：

设备外壳(16)为圆柱形或方形结构，为封闭结构，材质为耐腐蚀、耐高温和耐高压材质。

9.根据权利要求1至权利要求8任意一项所述的类毛细管废水处理、脱盐设备，其特征在于，具有以下步骤：

高盐废水由进水管(1)进入浸没区(4)后，在微波能和超声能的作用下，废水中的有机物被降解而去除；

废水水温升高，产生大量水蒸气，附着于类毛细管(6)的外壁；

类毛细管(6)外的水分子由于类毛细管(6)内外压差作用进入类毛细管(6)内部，经重力作用和真空作用进入清水区(5)，最终由清水出水管(9)排出；

在超声能作用下，被吹脱的气体由类毛细管(6)进入顶部真空区(2)，由抽真空装置(11)排出，其中的有害成分经废气过滤装置(12)吸收去除。