[发明专利]大口径钢塑复合压力管材外圆加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种大口径钢塑复合压力管材外圆加工装置，属于塑料加工技术领域。

背景技术

钢塑复合压力管材将钢的高刚性和塑料的防腐性实现了统一，在化工、水利等工程中应用越来越广泛，随着客户需求的不断提高，管材的口径也越来越大，压力等级也逐渐提高。目前，市场常见的钢塑复合压力管材口径多在DN600以下，压力管材多用电熔套筒或电热熔带进行管材连接，这需要对管材的端部外圆进行一定的加工。目前管材的管端外圆加工常采用内撑车削的方式进行加工，这种方式对中小口径的管材的车间加工较为常用，但对于大口径管材的管端外圆加工，尤其是在施工现场的加工，目前尚没有有效的办法。为了避免管端外圆的加工，目前工程中常采用内焊的方式。但内焊相当于降低了管材的同流直径，这种方式有时不能被客户接受。

因此，迫切需要一种操作方便、加工精度高的工装。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种操作简便、加工精度相对较高的一种大口径钢塑复合压力管材外圆加工装置。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种大口径钢塑复合压力管材外圆加工装置，其关键技术在于：其包括转子、设于转子外围的定子以及与转子连接并可与转子一起转动的铣刀安装架，所述定子外侧设有位置调节装置；

所述铣刀安装架上部设有铣刀调节螺杆和滑板，所述铣刀调节螺杆外侧一端设有调节手轮；所述滑板上连接有交流电机，所述滑板下部安装有用于加工管材外圆的铣刀，所述交流电机位于铣刀调节螺杆的上方，所述交流电机的输出轴经皮带与铣刀的安装轴传动连接，所述铣刀调节螺杆经调节手轮驱动可带动滑板移动。

所述位置调节装置包括均匀分部于定子周围的四组支撑装置以及设于转子上的激光测距传感器；所述支撑装置包括伺服电机以及用于调节定子的内支撑腿，所述伺服电机固定在定子上，所述伺服电机通过滚珠丝杠驱动内支撑腿，所述内支撑腿与管材的内壁接触。

所述交流电机的安装座为工字型结构，所述铣刀安装架上安装有强力电磁铁，所述强力电磁铁位于交流电机下部。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1、本发明通过四组伺服电机驱动的调节支腿固定定子，定子中装有可旋转的转子，在转子上安装有转动手轮和铣刀安装架，铣刀安装架上安装有可轴向调节的铣刀装置（即滑板、铣刀和安装在滑板上的交流电机）。用手摇动转子，转子带动铣刀安装架和铣刀装置沿定子旋转。同时开启交流电机驱动铣刀旋转，在转子旋转的同时，就可以对管端外圆进行加工。操作非常方便，并且可保证加工精度；该装置可以满足不同尺寸长度轴向外圆的加工。

2、本发明中的定子位置也是实时调节的，用以实现铣刀的进给切削，同时消除管材椭圆的影响。设管材直径为D，D=S₁+S₂+S₃，当D的实测值小于理论值时，则说明管材椭圆，此时，可调节四组伺服电机的相对位置，保证管材外圆的切削半径。同理，当需要铣刀进给时，则通过更改管材的理论直径设定值，来实现管材外圆切削半径的改变，能更好的保证加工精度。

3、为减少铣刀的切削力，铣刀尺寸不宜过大，为保证轴向尺寸的切削，本装置设计了可调节的螺纹结构（即设置了铣刀调节螺杆4），在交流电机的安装位置加上强力电磁铁，通过给电磁铁通电和断电来实现铣刀位置的固定。为方便铣刀的位置调整，交流电机安装座设计成工字型，确保铣刀及交流电机仅能沿轴向移动；电机安装板上安装有强力电磁铁，方便了铣刀的位置调节和加工过程中铣刀位置的固定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图示意图；

图2为定子部分定位示意图；

图3为驱动电机安装结构示意图；

其中，1、交流电机；2、皮带；3、铣刀安装架；4、、调节螺杆；5、调节手轮；6、铣刀；7、内撑支腿；8、伺服电机；9、管材；10、转子转动手轮；11、转子；12、定子； 14、激光测距传感器；15、滑板；16、强力电磁铁，17、磁铁定位钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的说明。