[发明专利]一种大型砌块吊具

说明书

技术领域

本发明涉及一种大型吊具，具体涉及一种吊运大型砌块的吊具。

背景技术

砌块是砌筑用的人造块材，是一种新型墙体材料。砌块按尺寸和质量的大小不同分为小型砌块、中型砌块和大型砌块。大型砌块一般用于大型工程。对于大型砌块来说，吊运工作存在极大的困难。如图6所示，现在的吊运原理是通过一侧的底盘与另一侧的油缸施压，形成夹力将大型砌块翻转，再吊运到一处或者装载卡车上，形成便于运输的侧立摆放方式。不难看出，这种吊运方式会因为砖的尺寸不齐，在吊运过程中容易造成压断或者掉落，越是大型的，越是容易面临这样的问题。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明创新提供了一种能以稳定状态吊运大型砌块的大型砌块吊具。

该大型砌块吊具包括有行走架、升降架、转动架以及勾板，其特征在于：所述行走架包括有行走梁和分别竖直连接在行走梁两端的两个行走臂，所述行走架通过行走动力源驱动可水平移动地设在天架上，所述升降架包括升降梁和分别竖直连接在升降梁两端的两个升降臂，两个升降臂分别可上下移动地安装在两个行走臂上，所述升降架通过升降动力源驱动实现升降，所述转动架包括转动梁和分别竖直连接在转动梁两端的两个转动臂，两个转动臂分别可转动地安装在两个升降臂上，所述转动架通过转动动力源驱动实现转动；所述两个转动臂底部都设有勾板，所述两个勾板相对而设，并且两个勾板都通过伸缩动力源可上下伸缩地安装在转动臂底部；所述两个转动臂同侧的侧面上都可转动地安装有转轴，每个转轴上都安装有两个或者两个以上的勾爪，左右两个转轴上的勾爪相对而设，所述转轴通过摆动动力源驱动实现转动。

该吊具配套有底托板与侧托板，两转轴上的勾爪能同时爪住底托板，侧托板的一侧下端向下延伸有限位部，当侧托板侧放时能挂在两个勾板上。

所述摆动动力源为摆动油缸，所述摆动油缸安装在转动梁上，所述摆动油缸的缸体端与转动梁上的支座铰接，所述摆动油缸的活塞杆端与连接臂一端铰接，所述连接臂另一端与转轴固定连接。

所述转动动力源为转动油缸，所述转动油缸安装在升降梁上，并位于相对勾爪的另一侧，所述转动油缸的缸体端与升降梁上的支座铰接，所述转动油缸的活塞杆端与转动臂上的支座铰接，所述转动油缸活塞杆的伸缩能带动转动架绕转动点转动。

所述伸缩动力源为伸缩油缸，所述伸缩油缸安装在转动臂下部内，所述伸缩油缸的缸体端与转动臂内的销轴连接，所述所述伸缩油缸的活塞杆端与勾板连接。

所述升降臂上前后安装有两个工字型滚轮，所述行走臂上前后竖直设有直轨，所述前后两个工字型滚轮分别滚动设于前后直轨上。

所述升降动力源为升降油缸，所述升降油缸的活塞杆连接有拉具，所述拉具具有两个拉头，所述两个拉头上都连接有链条，两根链条另一头分别连接在升降梁左右两边。

按照本发明提供的一种大型砌块吊具，能使砌块在吊运过程中保持十分平稳地状态，不论砌块尺寸大小，都能顺利地完成吊运工作，不会出现掉落或压断等情况,解决了大型砌块吊运的技术难题。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的立体图1；

图3为本发明的立体图2；

图4为图1中A向的侧视图；

图5为本发明的吊运原理图；

图6为目前现有的吊运原理图。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明的大型砌块吊具由行走架、升降架以及转动架组合而成，转动架上安装有在空间上垂直的勾爪8与勾板6，通过行走架的行走，升降架的升降以及转动架的转动，再配合勾爪8与勾板6的动作，最终完成砌块的翻转与移位。

下面详细介绍本发明的结构与原理。

行走架包括有行走梁1和分别竖直连接在行走梁两端的两个行走臂2，行走架可水平移动地安装在天架上，并通过行走动力源驱动在天架上行走，行走动力源驱动可以为电机，通过电机的带动，行走架就能在天架上行走，这些为现有技术，这里不再赘述。

升降架包括升降梁3和分别竖直连接在升降梁3两端的两个升降臂4，两个升降臂4分别可上下移动地安装在两个行走臂2上，具体是在升降臂2上前后安装有两个工字型滚轮40，而在行走臂2上前后竖直设有直轨20，前后两个工字型滚轮2就分别滚动设于前后直轨20上，这样升降架通过升降动力源的驱动便能实现升降；这里的升降动力源为升降油缸，升降油缸安装在行走架上，通过拉动连接在升降梁3上的链条11就能驱动升降架上下移动。