[发明专利]一种原位聚合补强高导热橡胶基复合材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201510835121.2 | 申请日: | 2015-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN105315564A | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
| 发明(设计)人: | 刘新华;陈尚彪 | 申请(专利权)人: | 黄山市尚义橡塑制品有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/22 | 分类号: | C08L23/22;C08L23/28;C08L9/02;C08L23/16;C08L91/06;C08L51/04;C08K13/02;C08K3/06;C08K3/04;C08K3/38;C08K3/08 |
| 代理公司: | 合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙) 34122 | 代理人: | 叶丹 |
| 地址: | 245500 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 原位 聚合 补强高 导热 橡胶 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种原位聚合补强高导热橡胶基复合材料,其特征在于,其原料包括以下组份中的一种或多种:丁基类橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶,防老剂,炭黑,硫磺,促进剂,增塑剂,石蜡油,导热填料,分散剂;
其中:
所述导热填料为氮化硼和纳米铜粒子;
氮化硼和纳米铜粒子质量份数共为10~100份/100重量份橡胶;
氮化硼和纳米铜粒子的质量比为1:9~9:1。
2.根据权利要求1所述的一种原位聚合补强高导热橡胶基复合材料,其特征在于:所述原料含量配比按重量份为:
3.根据权利要求1或2所述的一种原位聚合补强高导热橡胶基复合材料,其特征在于:所述丁基类橡胶为丁基橡胶、氯化丁基橡胶或溴化丁基橡胶中的任一种。
4.根据权利要求1或2所述的一种原位聚合补强高导热橡胶基复合材料,其特征在于:所述炭黑或为白炭黑。
5.根据权利要求4所述的一种原位聚合补强高导热橡胶基复合材料,其特征在于:所述炭黑为天然气半补强炭黑、天然气槽法炭黑或混气炭黑中的任一种;所述白炭黑为沉淀法白炭黑或气相法白炭黑。
6.根据权利要求1所述的宽温域一种原位聚合补强高导热橡胶基复合材料,其特征在于:所述纳米铜粒径40~100nm。
7.一种原位聚合补强高导热橡胶基复合材料的制备方法,其特征在于其制备步骤如下:
1)将上述重量份的丁基类橡胶、丁腈橡胶和三元乙丙橡胶,在混炼过程中添加氧化铜(CuO)/甲基丙烯酸(MAA),原位生成甲基丙烯酸铜,制得甲基丙烯酸铜/丁腈橡胶复合材料;
2)将步骤1得到的甲基丙烯酸铜/丁腈橡胶复合材料和氮化硼按比例与上述重量份其他助剂混合,并加入硫化剂,混炼均匀制备混炼胶;
3)将步骤2的混炼胶通过硫化获得宽温域高导热橡胶基复合材料制品。
8.根据权利要求7所述的一种原位聚合补强高导热橡胶基复合材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)在温度为20~80℃,将按重量份数计的丁基类橡胶20~100份、丁腈橡胶20~50份以及三元乙丙橡胶10~60份,分别塑炼1~20分钟后,将上述分别塑炼后的物料混炼,同时在混炼过程中添加氧化铜(CuO)/甲基丙烯酸(MAA),原位生成甲基丙烯酸铜,制得甲基丙烯酸铜/丁腈橡胶复合材料;
2)将硫磺3~20份、按前述重量份的其他助剂以及导热填料10~100份添加到步骤1中三种橡胶的共混物中制备成混炼胶;
3)将步骤2中的混炼胶停放8~24小时,然后于温度100~200℃,压强5~20MPa下,硫化时间1~60分钟,即可制得所需橡胶组合物。
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