[发明专利]炼胶机

说明书

技术领域

本发明属于塑料的加工设备领域，尤其涉及一种炼胶机。

背景技术

塑炼是橡胶加工的一个工序，指采用机械或化学的方法，降低生胶分子量和粘度以提高其可塑性，并获适当的流动性，以满足混炼和成型进一步加工的需要。在塑炼的过程中，常常用到炼胶机。现有的炼胶机主要包括两个旋转辊，旋转辊转动设置在机架上，生胶在炼胶机两个旋转辊筒间，凭借前后辊相对速度不同（常用速度比为1:1.25～1.27）所产生的剪切力使橡胶大分子断裂,从而达到增塑的目的。然而，炼胶的时候往往会产生较多的残余物滞留在炼胶机上，炼胶机上的残余物容易混到后续的新品的制造中去，影响下道工序的使用，影响成品的优良率。并且，旋转辊在挤压原料时，会产生大量的热量，过高的温度会使橡胶变质，影响产品的质量。

所以，急需一种能将残余物刮除的炼胶机，以增加产品的优良率。

发明内容

本发明的目的在提供一种炼胶机，以在炼胶机工作时即刮除粘在炼胶机上的残余物。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：炼胶机，包括炼胶机本体、旋转辊，所述旋转辊通过主动轴转动设置在炼胶机本体上，其中，还包括刮板、连接杆，所述主动轴为曲轴，所述连接杆的一端铰接在刮板上，另一端铰接在曲轴上，所述刮板转动设置在炼胶机本体上，且刮板间歇性的与旋转辊接触。

本基础方案的原理在于：炼胶机工作时，主动轴转动，驱动两对辊相向转动，对原料进行挤压。此时，由于主动轴为曲轴，则该曲轴在转动时通过连接杆带动刮板上、下摆动。刮板在间歇性的与旋转辊接触时则将旋转辊上的残余物刮除。

本基础方案的有益效果在于：与传统的炼胶机相比，新增了刮板的设计，利用曲轴带动刮板上、下摆动。一方面，刮板一直处于摆动状态，残余物不易粘在刮板上；另一方面，刮板在摆动时，能加快空气的流动，产生风力，从而对旋转辊起到良好的冷却作用，避免过高的温度会使橡胶变质。

方案二：此为基础方案的优选，所述刮板靠近旋转辊的一面为斜面。刮板靠近旋转辊的一面为斜面，则刮板于旋转辊接触处较薄，即便刮板撞击到旋转辊上，也不会影响旋转辊工作。

方案三：此为方案二的优选，所述刮板为PVB板。PVC板具有一定的硬度，不易老化，使用寿命长。同时，PVC板的硬度相对旋转辊较低，即便机器发生故障，PVC撞击到旋转辊，也不易损坏旋转辊。

方案四：此为基础方案至方案三中任一项方案的优选，所述曲轴为不锈钢曲轴，所述连接杆为不锈钢连接杆。不锈钢制成的曲轴和连接杆，其硬度高，耐酸、碱性强，且不易生锈，其特性大大的增加了旋转辊的使用寿命。

附图说明

图1是本发明炼胶机实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：主动轴10、旋转辊20、连接杆30、刮板40、斜面401。

如图1所示，炼胶机，包括炼胶机本体、旋转辊20，所述旋转辊20通过主动轴10转动设置在炼胶机本体上。该主动轴10为曲轴，且为不锈钢制成。其中，还包括刮板40、连接杆30。连接杆30为不锈钢连接杆30。其硬度高，耐酸、碱性强，且不易生锈，其特性大大的增加了旋转辊20的使用寿命。连接杆30的一端铰接在刮板40上，另一端铰接在曲轴上。刮板40通过转动轴转动设置在炼胶机本体上，且刮板40间歇性的与旋转辊20接触。刮板40为PVB板。PVC板具有一定的硬度，不易老化，使用寿命长。同时，PVC板的硬度相对旋转辊20较低，即便机器发生故障，PVC撞击到旋转辊20，也不易损坏旋转辊20。刮板40靠近旋转辊20的一面为斜面401，则刮板40于旋转辊20接触处较薄，即便刮板40撞击到旋转辊20上，也不会影响旋转辊20工作。

炼胶机工作时，主动轴10转动，驱动两对辊相向转动，对原料进行挤压。此时，由于主动轴10为曲轴，则该曲轴在转动时通过连接杆30带动刮板40上、下摆动。刮板40在间歇性的与旋转辊20接触时则将旋转辊20上的残余物刮除。与传统的炼胶机相比，新增了刮板40的设计，利用曲轴带动刮板40上、下摆动。一方面，刮板40一直处于摆动状态，残余物不易粘在刮板40上；另一方面，刮板40在摆动时，能加快空气的流动，产生风力，从而对旋转辊20起到良好的冷却作用，避免过高的温度会使橡胶变质。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。