[发明专利]一种带有刀位检测装置的刀闸

说明书

技术领域

本发明涉及供电系统辅助工具领域。

背景技术

在供电系统中刀闸是较为常见的一种装置，传统的刀闸为显示其闭合或开启状态，是通过动触点和静触点来实现的，刀闸的信号辅助接点由于长时间在室外极易受潮、氧化接触不良，从而造成刀闸信号状态与实际不符的现象，所以为了防止此现象的发生，现在需要一种新型刀闸，能够解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种带有刀位检测装置的刀闸，该刀闸可准确的将闭合或开启信号传递给后台设备，信息准确，且使用寿命长。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案是：一种带有刀位检测装置的刀闸，该刀闸包括闸体、操作头、手柄杆，所述闸体位于闸箱内，所述操作头位于闸箱的上部，所述操作头带有旋转座，所述旋转座通过操作杆与闸体内部的旋转触头连接，所述手柄杆的一端与操作头连接，在闸箱的内部还设有干簧管，所述干簧管内部设有与后台设备电连接的连接电路，所述连接电路包括动触点a、空触点b和导通触点c，在旋转触头上设有可随旋转触头的转动而变换位置且用于使动触点a与导通触点c接触的的感应磁铁。

优选的，所述干簧管在闸箱的箱体内竖直设置，且通过U形卡片与闸箱的箱壁连接。

优选的，所述闸体通过螺栓与闸箱的箱壁固定设置，所述感应磁铁呈圆柱状结构，所述感应磁铁为厚度为3mm到4mm的永久性磁铁。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该装置不受外界环境的影响，不会发生氧化腐蚀和接触不良的情况，能够准确的判断刀闸的开合情况，经实践应用，改造后的刀闸信号辅助点比未改造前的刀闸信号辅助接点有很大的显著效果，能够更好的保障信号传输正确性和准确性，延长了周期使用寿命，从而减少了维修间隔，减少停电时间，更好地保证设备信号正常传输，并降低了耗材的成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为干簧管内部的电路图。

其中，1、闸体，2、操作头，3、手柄杆，4、闸箱，5、旋转座，6、操作杆，7、干簧管，8、感应磁铁，9、旋转触头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：如图1、图2所示，一种带有刀位检测装置的刀闸，该刀闸包括闸体1、操作头2、手柄杆3，所述闸体1位于闸箱4内，所述操作头2位于闸箱4的上部，所述操作头2带有旋转座5，所述旋转座5通过操作杆6与闸体1内部的旋转触头9连接，所述手柄杆3的一端与操作头2连接，在闸箱4的内部还设有干簧管7，所述干簧管7内部设有与后台设备电连接的连接电路，所述连接电路包括动触点a、空触点b和导通触点c，在旋转触头9上设有可随旋转触头9的转动而变换位置且用于使动触点a与导通触点c接触的的感应磁铁8。

干簧管7在闸箱4的箱体内竖直设置，且通过U形卡片与闸箱4的箱壁连接。所述闸体1通过螺栓与闸箱4的箱壁固定设置，所述感应磁铁8呈圆柱状结构，所述感应磁铁8为厚度为3mm到4mm的永久性磁铁。

传统的刀闸为显示其闭合或开启状态，是通过动触点和静触点来实现的，刀闸的信号辅助接点由于长时间在室外极易受潮、氧化接触不良，从而造成刀闸信号状态与实际不符的现象，所以为了防止此现象的发生，而设计了此刀闸，当通过操作手柄杆3，使操作头2转动，进而使旋转座5转动带动操作杆6转动，刀闸闭合的时候，随着旋转座5的转动，旋转触头9转动，使线路导通，而此时感应磁铁8也跟着转动，从而感应磁铁8进入到干簧管7的感应区内，使干簧管7内部的动触点a与导通触点c接触导通，从而使后台设备显示刀闸处于闭合状态，同理，反向转动手柄杆3，旋转触头9分离使刀闸断开的时候，感应磁铁8离开感应区，则干簧管7内的动触点a与空触点b接触，则整个电路断开，后台设备显示此刀闸处于断开状态。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该装置不受外界环境的影响，不会发生氧化腐蚀和接触不良的情况，能够准确的判断刀闸的开合情况，经实践应用，改造后的刀闸信号辅助点比未改造前的刀闸信号辅助接点有很大的显著效果，能够更好的保障信号传输正确性和准确性，延长了周期使用寿命，从而减少了维修间隔，减少停电时间，更好地保证设备信号正常传输，并降低了耗材的成本。