[发明专利]一种工程用绕线器

说明书

技术领域

本发明涉及一种工程用绕线器。

背景技术

工程中的配电系统主要是以配电箱为主，由二级配电箱接入配电房的一级配电箱，再有三级配电箱接入二级配电箱。一些施工规模较大的工程现场，由于用电的设备较多，一个三级配电箱内接入的电源线也较多，而且众多的电源线分布于配电箱的各个方向。由于安全需要，在电源线使用完毕后，每一天几乎都需要工人手动将电源线收集到一起，而众多的电源线收集不但浪费了时间、而且增加了人工成本。

发明内容

本发明意在提供一种工程用绕线器，以节约了电源线的收集时间，减少人工成本。

为解决上述问题，提供如下基础方案：包括机架、三个绕线滚筒、减速机以及单向轴承，绕线滚筒活动铰接在机架上，绕线滚筒的中部具有一个环形凸缘，绕线滚筒的一端套装有单向轴承，所有绕线滚筒上套装的单向轴承传力方向都相同，绕线滚筒的另一侧具有与单向轴承的外周面大小相等的圆孔，所有绕线滚筒通过单向轴承相互套装在一起，绕线滚筒一侧还固定安装有减速机。

每一个绕线滚筒的中部都具有一个环形凸缘，三个绕线滚筒通过单向轴承组合安装在一起，单向轴承使每一个绕线滚筒可以单独向一个方向转动，但却不能同时向另一个方向转动。这样设置的目的在于每一根电源线都可以独立伸长或延展，当需要使用其中一个电源线时，仅需要转动其中某一个绕线滚筒就可以将电源线释放，而无需转动所有的绕线滚筒。但是电源线在收集时，由电机带动的减速机可同时带动所有的绕线滚筒旋转，以便收集所有的电源线。

工程上使用电源线的方式是有时候是使用一根电源线，有时候是使用多根电源线，甚至有时候是全部使用。但收集时一般都需要收集所有的电源线，所以将每一个绕线滚筒单独设置符合工程上使用收集电源线的规律，而且也满足了工程电源线的使用要求。相比现有的电源线收集方式，不但节省了电源线的收集时间，而且也减少了工人的工作量。

优化方案一：作为对基础方案的进一步优化，机架上安装由三个导线块，导线块的中部具有一个滑动孔，导线块通过滑动孔套装在机架上并与机架滑动配合，导线块的上部形成有束线孔，导线块置于绕线滚筒的一侧并与绕线滚筒一一对应。与绕线滚筒一一对应的导线块可以防止电源线在绕线滚筒上缠绕凌乱，因为导线块通过设置的导线块通过滑动孔套装在机架上并与机架滑动配合，所以导线块随着绕线滚筒上不断收集缠绕的电源线一起左右滑动，电源线经过导线块上的线束孔将规则的收集在绕线滚筒上。

优化方案二：作为对优化方案一的进一步优化,束线孔的两端形成有圆弧倒角。束线孔两端的圆弧倒角可以防止电源线经过束线孔时被束线孔的孔端边缘划破外皮，保护电源线的外皮不受损伤。

优化方案三：作为对优化方案二的进一步优化,束线孔的侧面上活动安装有圆球。活动安装的圆球减小了电源线与束线孔的摩擦力，进一步保护了电源线的外皮不受损伤。

附图说明

图1为本发明一种工程用绕线器实施例的安装示意图；

图2为本发明一种工程用绕线器实施例的绕线滚筒安装结构示意图；

图3为本发明一种工程用绕线器实施例的导线块安装示意图；

图4为本发明一种工程用绕线器实施例的导线块的束线孔结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。

说明书附图中的附图标记包括：机架1、绕线滚筒2、减速机3、单向轴承4、导线块5、圆球6、电源线7、圆孔21、滑动孔51、束线孔52。

如图1所示，一种工程用绕线器，包括三个绕线滚筒2，绕线滚筒2活动铰接在机架1上。绕线滚筒2的中部具有一个环形凸缘，环形凸缘防止电源线7从滚筒上滑落，绕线滚筒2的一端套装有单向轴承4，三个绕线滚筒2上安装的单向轴承4传力方向都相同，绕线滚筒2的另一侧具有与单向轴承4的外周面大小相等的圆孔21，如图2所示，两个绕线滚筒2通过单向轴承4相互套装在一起。如图1所示，置于下端的绕线滚筒2一侧还固定安装有电机带动的减速机3，减速机3带动绕线滚筒2单向旋转。

如图3所示，每一个绕线滚筒2的一侧上都安装有导线块5，导线块5的中部具有一个滑动孔51，如图1所示，滑动孔51与机架1滑动配合。如图4所示，导线块5的上部还形成有一个束线孔52，束线孔52的两端形成有圆弧倒角，束线孔52的侧面上活动安装有圆球6，圆球6与圆球6之间具有一定的距离，圆球6在束线孔52内可以随意转动。本实施例中，电源线7穿过导线块5上的束线孔52缠绕在与之对应的绕线滚筒2上。