[发明专利]一种万向节球壳车铣加工工艺

权利要求书

1.一种万向节球壳车铣加工工艺，其特征是，包括以下步骤：

步骤一、选用含有以下质量百分比组分的渗碳钢材料锻造万向节球壳毛坯：碳0.17%～0.23%，硅0.17%～0.37%，锰0.80%～1.10%，铬1.00%～1.30%，钛0.04%～0.10%，硫小于等于0.035%，磷小于等于0.035%，镍小于等于0.030%，铜小于等于0.030%，余量铁；

步骤二、将步骤一获得的工件装炉匀速升温至950℃，保温时间为3.2小时；

步骤三、将步骤二获得的工件进行冷却至100℃以内；

步骤四、将步骤三获得的工件进行连接轴部自由端端面车、铣加工，使连接轴部的自由端端面平整且具有工艺定位盲孔，所述工艺定位盲孔与连接轴部同轴；

步骤五、将步骤四获得的工件进行万向节球壳外形的车、铣加工；

步骤六、将步骤五获得的工件进行万向节球壳内腔的车、铣加工。

2.如权利要求1所述的提高切削性能的万向节球壳正火工艺，其特征是，所述步骤三为：将步骤二获得的工件进行风冷，在6分钟～8分钟内冷却至100℃以内。

3.如权利要求1所述的提高切削性能的万向节球壳正火工艺，其特征是，在所述步骤四，连接轴部自由端端面车、铣加工完成后进行所述工艺定位盲孔的同心度检测。

4.如权利要求1所述的提高切削性能的万向节球壳正火工艺，其特征是，所述步骤五为：将步骤四获得的工件进行万向节球壳外形的车、铣加工，加工连接轴部、并加工钟形壳部的朝向连接轴部一端的外侧面；

所述步骤六为：将步骤五获得的工件进行万向节球壳内腔的车、铣加工，加工钟形壳部的内腔、并加工钟形壳部的自由端的外侧面和端面。