[发明专利]一种捣固锤摩擦板清扫器

说明书

技术领域

本发明涉及捣固焦炉的捣固机，特别涉及一种捣固锤摩擦板的清扫器。

背景技术

捣固机是捣固焦炉的关键设备，捣固锤摩擦板出现问题直接影响捣固机的提锤高度，降低煤饼的密度和强度，以致会造成煤饼倒塌事故。

目前，捣固锤在使用过程中普遍存在摩擦板打滑现象，造成了溜锤或提锤高度不够的问题。摩擦板打滑的主要原因是摩擦板表面附着很多煤沫和润滑油脂，使其摩擦系数降低。通常，焦化厂是采用人工在摩擦板上擦拭丙酮的办法来清除摩擦板表面的附着物。由于每套捣固机至少含有24根捣固锤，擦拭过程不仅要消耗大量人力物力，而且对操作者的人身安全存在隐患。

随着用户对捣固机自动化和安全意识的逐步提高，如何高效、安全地清扫捣固锤摩擦板，将成为焦化厂迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术的缺点，提供一种捣固锤摩擦板清扫器，解决现有人工清除摩擦板表面附着物的方法，不仅费时费力，而且存在安全隐患的技术问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种捣固锤摩擦板清扫器，包括：由捣固机驱动的捣固锤，安装在捣固锤两侧的摩擦板，其特征在于：所述捣固机上、位于所述摩擦板两侧、通过焊接在捣固机上的连接板安装清扫器，所述清扫器包括：支架、弹簧、刮刀，所述支架通过Ⅰ号销轴与所述连接板连接，所述刮刀通过Ⅱ号销轴与所述支架连接，所述弹簧放置在所述支架和所述捣固机之间、并通过螺栓连接，所述捣固机上设置装有丙酮的泵站，所述装有丙酮的泵站通过管路与安装在所述清扫器上的喷嘴连通。

进一步，所述清扫器沿摩擦板的宽度至少均匀设置三个。

进一步，所述刮刀的材料为高性能的PU(聚氨酯)。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和有益效果:

1、由于在捣固锤两侧设置了清扫器，当捣固锤做上下运动时，清扫器上的刮刀通过弹簧与摩擦板表面充分接触，就可以把摩擦板上的附着物清除干净；由于在捣固机上设置装有丙酮的泵站，可实现自动对摩擦板喷洒丙酮，再通过刮刀把摩擦板上的油脂膜刮掉。

2、由于刮刀尺寸按照摩擦板宽度设计，可达到最佳清扫效果；同时，刮刀为分体结构，可单独调换每个独立刮刀，无需任何工具，只需拔出销轴，用新刮刀替换旧刮刀，再插入销轴即可。

3、由于刮刀采用高性能的PU材料，摩擦系数低、耐磨性好、抗腐蚀、不伤摩擦板、抗冲击震动性能极好。

本发明用于捣固机，具有结构设计合理，清除摩擦板上的附着物效果好，安装、调整和维护简便的优点。

附图说明

图1为捣固锤摩擦板清扫器在捣固机上的安装结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B向视图；

图4为图3的C-C剖视图。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施例，将结合附图在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的保护范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

如图1、2、3、4所示，一种捣固锤摩擦板清扫器，包括：由捣固机1驱动的捣固锤2，安装在捣固锤2两侧的摩擦板3，所述捣固机1上、位于所述摩擦板3两侧、通过焊接在捣固机1上的连接板4安装清扫器5，所述清扫器5包括：支架5-1、弹簧5-2、刮刀5-3，所述支架5-1通过Ⅰ号销轴5-4与所述连接板4连接，所述刮刀5-3通过Ⅱ号销轴5-5与所述支架5-1连接，所述弹簧5-2放置在所述支架5-1和所述捣固机1之间、并通过螺栓5-6连接，所述捣固机1上设置装有丙酮的泵站6，所述装有丙酮的泵站6通过管路7与安装在所述清扫器5上的喷嘴8连通。

所述清扫器5沿摩擦板3的宽度至少均匀设置三个。

所述刮刀5-3的材料为高性能的PU(聚氨酯)。

当捣固机1工作时，会使捣固锤2做上下运动。捣固锤2两侧的摩擦板3与刮刀5-3相接触，通过刮刀把摩擦板3上的附着物刮掉。当摩擦板3磨损后，清扫器5在弹簧5-2的作用下，会始终使刮刀5-3与摩擦板3相接触，达到清扫摩擦板3的效果。

当摩擦板3沾上润滑油脂时，通过刮刀5-3只能把摩擦板3上的润滑油脂块清理掉，但是会留下一层润滑油脂膜。此时通过装有丙酮的泵站6，经喷嘴8向摩擦板3喷洒丙酮，然后通过刮刀5-3把摩擦板3上的润滑油脂膜刮掉，达到清扫摩擦板3的效果。

本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于前述的细节，而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释，因此根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。