[发明专利]硫铵结晶节能工艺及节能系统

权利要求书

1.一种硫铵结晶节能工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、硫铵母液进入硫铵结晶器中真空蒸发产生硫铵结晶，含有硫铵结晶的浆液从硫铵结晶器底部排出；真空蒸发时所产生的蒸发蒸汽从硫铵结晶器顶部流出后，经捕雾器除去其中夹带的液滴后进入压缩机；

步骤2、压缩机对蒸发蒸汽进行压缩做功，使之升温、升压成为温度为100-220℃、绝对压力为20-150kPa的高温高压过热蒸汽；

步骤3、高温高压过热蒸汽输送至硫铵母液加热器中，用于加热来自硫铵结晶器的循环硫铵母液，高温高压过热蒸汽冷凝冷却为凝缩液；

或对高温高压过热蒸汽进行喷水增湿，增湿得到接近饱和温度的蒸汽进入硫铵母液加热器，用于加热来自硫铵结晶器的循环硫铵母液，接近饱和温度的蒸汽冷凝冷却为凝缩液；部分凝缩液作为高温高压过热蒸汽增湿的增湿水，剩余凝缩液外排。

2.根据权利要求1所述硫铵结晶节能工艺，其特征在于，部分所述高温高压过热蒸汽与蒸发蒸汽混合后进入压缩机。

3.根据权利要求1所述硫铵结晶节能工艺，其特征在于，步骤1中所述蒸发蒸汽绝对压力为5-50kPa，温度为36-80℃。

4.根据权利要求2所述硫铵结晶节能工艺，其特征在于，所述高温高压过热蒸汽与蒸发蒸汽混合后的压缩机入口混合蒸汽温度高于蒸发蒸汽温度1-5℃。

5.根据权利要求1所述硫铵结晶节能工艺，其特征在于，步骤3中所述高温高压过热蒸汽和/或增湿接近饱和温度的蒸汽在硫铵母液加热器中，将硫铵母液加热至45-100℃。

6.一种硫铵结晶节能系统，其特征在于，硫铵结晶器中部的硫铵母液出口与硫铵母液加热器冷媒入口连通，所述硫铵母液加热器冷媒出口与硫铵结晶器下部的硫铵母液入口连通；所述硫铵结晶器顶部的蒸汽出口与捕雾器、压缩机顺次连接，所述捕雾器液体出口与硫铵结晶器连通；

所述压缩机出口与硫铵母液加热器热媒入口连通，所述硫铵母液加热器热媒出口与硫铵母液加热器热媒入口连通。

7.根据权利要求6所述硫铵结晶节能系统，其特征在于，所述压缩机出口与压缩机入口连通。