[发明专利]一种用于焚烧炉废气处理的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种废气处理装置，尤其涉及一种用于焚烧炉废气处理的装置。

背景技术

焚烧炉废气是废气治理领域中较难处理的废气种类之一，废气的成分较为复杂，含有酸性气体、颗粒、同时伴有油性物质，目前，本领域中还没有能够高效处理焚烧炉废气的装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种用于焚烧炉废气处理的装置。

一种用于焚烧炉废气处理的装置，包括焚烧炉A、带有碱性物质喷洒器的反应器B、旋风分离器C、以及洗气装置D；

其中，焚烧炉A排除的废气通过管路连接带有碱性物质喷洒器的反应器B，带有碱性物质喷洒器的反应器B中，将碱性物质通过喷洒器喷出与废气中的酸性气体反应，带有碱性物质喷洒器的反应器B的废气出口通过管线连接旋风分离器C，在旋风分离器C中，出去废气中带有的颗粒，旋风分离器C的出口通过管线连接洗气装置，其中，洗气装置D包括有竖塔、横塔、洗气室和油气分离室；竖塔纵向分割成进气室和喷淋室，进气室和喷淋室中部相连通，喷淋室顶部装有喷淋头；横塔与喷淋室底部相连通，横塔顶部分布有喷淋头；与横塔端部连通的管道插入洗气室液面下，洗气室顶部经管道连接引风机，引风机的输出经管道与油气分离室上部的入风口连通，该油气分离室上部还设有出风口，在入风口与出风口之间设有一分油挡板，该分油挡板靠近入风口一侧；所述横塔至少底部为倾斜结构，与喷淋室连通的一端高，与管道连通的一端低；所述喷淋室底部为倾斜结构，往横塔方向倾斜；所述油气分离室底部为倾斜底，在底部最低处设有排油口，排油口为圆形管，内径为0.1-1米；洗气室的上部设有排水口，下部设有出泥口，出泥口为圆形管，内径为0.5-2米。

本发明的装置，克服了传统技术中塔内积尘问题，而且气体在塔内保持有较长的停留时间，达到充分洗涤和降温的效果，污水也能顺着倾斜面高速排出，不留积尘和积水死角，配合洗气室和油气分离室，既可净化气体，也能不停机进行必要的清淤等作业，对沉淀分离出的污水再利用等特点，能够使得焚烧炉的废气得到净化。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的洗气装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，来详细说明本发明的一种用于焚烧炉废气处理的装置的具体结构，图1、2中：

A-焚烧炉、

B-带有碱性物质喷洒器的反应器、

C-旋风分离器、

D-洗气装置、

1-竖塔、

11-进气室、

12-喷淋室、

2-横塔、

3-洗气室、

31-排水口、

32-出泥口、

4-油气分离室、

41-入风口、

42-出风口、

43-分油挡板、

44-排油口、

5-喷淋头、

6-管道、

7-引风机。

参照图1、2，一种用于焚烧炉废气处理的装置，包括焚烧炉A、带有碱性物质喷洒器的反应器B、旋风分离器C、洗气装置D；焚烧炉A排除的废气通过管路连接带有碱性物质喷洒器的反应器B，带有碱性物质喷洒器的反应器B中，将碱性物质通过喷洒器喷出与废气中的酸性气体反应，带有碱性物质喷洒器的反应器B的废气出口通过管线连接旋风分离器C，在旋风分离器C中，出去废气中带有的颗粒，旋风分离器C的出口通过管线连接洗气装置，其中，洗气装置D包括有竖塔1、横塔2、洗气室3和油气分离室4；竖塔1纵向分割成进气室11和喷淋室12，进气室和喷淋室中部相连通，喷淋室顶部装有喷淋头5；横塔与喷淋室底部相连通，横塔顶部分布有喷淋头；与横塔端部连通的管道插入洗气室液面下，洗气室顶部经管道连接引风机7，引风机的输出经管道6与油气分离室4上部的入风口连通，该油气分离室上部还设有出风口42，在入风口41与出风口42之间设有一分油挡板43，该分油挡板靠近入风口一侧；所述横塔至少底部为倾斜结构，与喷淋室连通的一端高，与管道连通的一端低；所述喷淋室底部为倾斜结构，往横塔方向倾斜；所述油气分离室底部为倾斜底，在底部最低处设有排油口，排油口44为圆形管，内径为0.5米；洗气室的上部设有排水口31，下部设有出泥口32，出泥口为圆形管，内径为1米。