[发明专利]一种多功能生物降解膜打印机

说明书

技术领域

本发明涉及生物降解膜技术领域，具体为一种多功能生物降解膜打印机。

背景技术

生物降解膜是指一类在自然环境条件下可为微生物作用而引起降解的塑料膜。细菌、真菌和放线菌等微生物侵蚀塑料薄膜后，由于细胞的增长使聚合物组分水解、电离或质子化，发生机械性破坏，分裂成低聚物碎片。这种可降解薄膜既具有传统塑料的功能和特性、又可在达到使用寿命之后，通过土壤和水中的微生物作用或通过阳光中的紫外线的作用，在自然环境中分裂降解，最终以还原形式重新进入生态环境中，回归大自然。国内研发的品种已涵盖光降解、光生物降解、光氧化生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸钙填充型光氧降解、全生物降解等。其中最常用的是可食性薄膜和水溶性薄膜。生物降解CPP薄膜是在PP中添加生物降解材料通过流延工艺而制成的流延聚丙烯薄膜，具有生物可降解功能。

生物降解膜这种新型无污染的膜被多数人所接收，但是在使用过程中，往往不是单一的透明薄膜所能满足的，很多时候还需要印刷，染色等二次加工，由于生物降解膜自身的特性，导致了传统的打印机不能正常满足生物降解膜的印刷工作，过高的印刷温度，直接导致生物降解膜所遭受的结构性损伤，无法满足正常的使用，有待我们解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能生物降解膜打印机，以解决上述背景技术中提出的传统打印机无法满足生物降解膜印刷的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能生物降解膜打印机，包括打印机顶盖、第二打印模口、生物降解膜原料箱、打印机外壳、万向轮、激光发生器、生物降解膜卷筒、连接端口、伺服电机、传动轮、第一打印模口和打印纸存放盒，所述打印机顶盖设置在打印机外壳的顶部，所述激光发生器设置在打印机外壳的内部顶端，且激光发生器的下方设置有第二打印模口，所述第二打印模口的后方设置有进纸口，且第二打印模口的下方设置有打印纸存放盒，所述传动轮和第一打印模口均设置在打印机外壳的后方内壁上，所述生物降解膜原料箱设置在打印机外壳的内部下端，且生物降解膜原料箱的内部设置有磁感应预处理装置和生物降解膜卷筒，所述打印机外壳的前方与生物降解膜相对应位置处设置有存储箱门，所述伺服电机安装在打印机外壳的内部右端，且伺服电机与生物降解膜卷筒通过皮带连接，所述连接端口设置在打印机外壳的右侧，所述万向轮设置在打印机外壳的底部。

优选的，所述传动轮设置有两个，且两个传动轮分别通过支撑杆固定在打印机外壳的后方内壁的底上两端。

优选的，所述打印机顶盖的内部设置有微型控制器，且打印机顶盖的上表面上与微型控制器相对应的位置处设置有触控式液晶显示屏。

优选的，所述触控式液晶显示屏、激光发生器和伺服电机均与微型控制器电性连接。

优选的，所述万向轮设置有四个，且四个万向轮分别安装在打印机外壳的底部四个拐角处。

优选的，所述连接端口上设置有数据连接端口和电源连接端口，且数据连接端口与外界PC客户端通过USB数据线连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多功能生物降解膜打印机结构科学合理，使用安全方便，生物降解膜原料箱与打印纸存放盒的相互作用，使得该打印机既可以作为正常的打印机使用，也可以作为生物降解膜专属打印机使用，实现了一物两用，节约资源，降低了投资成本；生物降解膜进入打印状态之前，磁感应预处理装置预先调节生物降解膜的状态，避免了印刷的直接性刺激，有效保护了生物降解膜不受外界的损伤，延长使用寿命；整个打印过程分为两次打印相互配合，彻底避免了单次打印局部温度过高的现象，且打印效果更好，实用性强，利于大范围推广使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明左侧的截面示意图。

图中：1、打印机顶盖，2、第二打印模口，3、生物降解膜原料箱，4、打印机外壳，5、万向轮，6、触控式液晶显示屏，7、激光发生器，8、生物降解膜卷筒，9、连接端口，10、伺服电机，11、传动轮，12、第一打印模口，13、磁感应预处理装置，14、进纸口，15、打印纸存放盒，16、存储箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。