[发明专利]空调箔用高性能铝合金板材在审
| 申请号: | 201510795937.7 | 申请日: | 2015-11-17 |
| 公开(公告)号: | CN105441726A | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
| 发明(设计)人: | 张枫 | 申请(专利权)人: | 安徽枫慧金属股份有限公司 |
| 主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C1/02;C22C1/10 |
| 代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 吴奇 |
| 地址: | 236500 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 空调 箔用高 性能 铝合金 板材 | ||
技术领域:
本发明涉及家用电器配件加工生产技术领域,具体涉及空调箔用高性能铝合金板材。
背景技术:
空调即空气调节器(airconditioner),又称冷气。是指用人工手段,对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程。一般包括冷源/热源设备,冷热介质输配系统,末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输配来的冷热量,具体处理空气,使目标环境的空气参数达到要求。
铝由于具有密度小、导热性好、易于加工、无味、环保及价格低廉等优点被广泛使用,用铝箔制作空调换热器导热翅片材就是其中的一个代表。但是一般情况下有些仅仅是使用铝来制作,这样的空调铝箔的使用寿命可能不是非常的长,或者由于碰撞、挤压等问题而导致其损坏,这样就需要更换,非常的麻烦。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、操作方便、抗压、耐磨的空调箔用高性能铝合金板材。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
空调箔用高性能铝合金板材,其特征在于:由以下重量份的材料制成,
铝粉20份、氧化镁2份、氧化亚铜2份、醋酸丁酯3份、磷酸三甲苯酯2份、焦磷酸钠4份、改性白炭黑4份、硫酸钡2份、三元乙丙橡胶2份、防老剂3份、碳粉8份、二月桂酸二丁基锡5份、氧化硅2份、纳米碳酸钙3份、苯三唑2份、滑石粉1份、聚异丁烯2份、钒粉1份、莱茵蜡1份、硅藻土粉1份、植物油3份、调节剂10份;
包括以下步骤,
Ⅰ将铝粉、氧化镁、氧化亚铜、醋酸丁酯、磷酸三甲苯酯、焦磷酸钠、改性白炭黑、硫酸钡、三元乙丙橡胶、防老剂共同放入689℃的高温熔炉中45分钟,熔化成液体;
Ⅱ将碳粉、二月桂酸二丁基锡、氧化硅、纳米碳酸钙、苯三唑、滑石粉、聚异丁烯、钒粉、莱茵蜡、硅藻土粉、植物油共同放入558℃的高温熔炉中53分钟,成液体;
Ⅲ将Ⅰ和Ⅱ加热后的材料取出,分别静置10分钟,然后放入搅拌设备中搅拌18分钟;
Ⅳ将上述搅拌好的材料放入-23℃的冷凝设备中冷凝39分钟成固态;
Ⅴ将将冷凝后的材料取出并且静置12分钟,然后放入粉碎设备中粉碎成颗粒状;
Ⅵ将粉碎后的材料放入632℃的高温熔炉中熔化47分钟成液体,并且取出静置10分钟;
Ⅶ将调节剂与静置后的材料放入搅拌设备中搅拌15分钟,然后直接放入成型模具中成型;
所述调节剂由以下重量份的材料制成,
仙鹤草6份、地黄7份、瞿麦6份、车前草8份、华山参3份、老鹳草9份、蕤仁6份、罗布麻叶10份、蛇床子8份、红芪9份;
制备方法:将上述的材料用清水冲洗干净,然后放置在通风、干燥有阳光的地方晾晒4个小时,然后将上述的材料依次放入研磨设备中研磨成颗粒状,每隔2分钟放入一种材料,待材料完全放置完后,继续研磨10分钟,然后取出备用。
本发明的有益效果为:铝的可塑性本身就比较强,并且在铝粉中添加了一系列其他的材料这样就使得铝的韧性、强度有大大的提高,并且通过一系列的步骤加工后使得材料的抗氧化性、抗腐蚀性提高,并且添加了中药的部分,一方面是可以中和一下一些有害的物质和毒素,另一方面是中药材具有一定的可塑性,而且能够防止虫子。本发明方法合理、操作方便、抗压、耐磨。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。
空调箔用高性能铝合金板材,其特征在于:由以下重量份的材料制成,
铝粉20份、氧化镁2份、氧化亚铜2份、醋酸丁酯3份、磷酸三甲苯酯2份、焦磷酸钠4份、改性白炭黑4份、硫酸钡2份、三元乙丙橡胶2份、防老剂3份、碳粉8份、二月桂酸二丁基锡5份、氧化硅2份、纳米碳酸钙3份、苯三唑2份、滑石粉1份、聚异丁烯2份、钒粉1份、莱茵蜡1份、硅藻土粉1份、植物油3份、调节剂10份;
包括以下步骤,
Ⅰ将铝粉、氧化镁、氧化亚铜、醋酸丁酯、磷酸三甲苯酯、焦磷酸钠、改性白炭黑、硫酸钡、三元乙丙橡胶、防老剂共同放入689℃的高温熔炉中45分钟,熔化成液体;
Ⅱ将碳粉、二月桂酸二丁基锡、氧化硅、纳米碳酸钙、苯三唑、滑石粉、聚异丁烯、钒粉、莱茵蜡、硅藻土粉、植物油共同放入558℃的高温熔炉中53分钟,成液体;
Ⅲ将Ⅰ和Ⅱ加热后的材料取出,分别静置10分钟,然后放入搅拌设备中搅拌18分钟;
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