[发明专利]静电喷油设备

说明书

技术领域

本发明属于表面处理技术领域，特别是涉及一种静电喷油设备。

背景技术

喷油技术是目前使用较为普遍的技术，其工作过程是通过喷头或者喷盘将油漆涂料喷涂在工件表面，达到喷涂的效果。而目前市场上所使用的喷油设备多为单工件式的人工喷涂，即将工件放置在喷房内，人工手握喷枪对工件表面进行喷涂，这样喷涂的结果是，人工对喷涂量的掌握有差距，喷涂后的效果便会出现凹凸不平、图层不均匀的情况，造成工件表面质量差，影响美观。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种既能提高喷涂效率又能提高喷涂质量的静电喷油设备。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种静电喷油设备，包括圆盘、升降机、工作台、输送带、控制箱、抽风机和喷房，所述圆盘设置在喷房内，所述圆盘内设有驱动装置；所述升降机设置在圆盘上方，所述工作台连接有油漆涂料输送管，所述油漆涂料输送管通过输送泵浦连接在升降机上；所述输送带上均布设置有工件挂钩且沿圆盘上方绕行一周并通过升降机外侧；所述抽风机设置在喷房外且与喷房内部相通；所述升降机上连接有空气管和电源线；所述喷房外还设有控制盒和玻璃门。

进一步的，所述圆盘为DISK圆盘；所述喷房为奥米茄喷房。

进一步的，所述工作台为绝缘工作台。

进一步的，所述抽风机为轴流式抽风机。

进一步的，所述电源线为高压电源线。

进一步的，所述升降机为可编程升降机。

进一步的，所述控制箱与控制盒相连接。

有益效果：本发明静电喷油设备，通过升降机和圆盘在喷房内形成静电场，对输送带上的工件进行喷油，使得工件表面的喷涂均匀，且工作效率得到很大提升，其结构设计合理，使用方便。

附图说明

图1是本发明静电喷油设备的结构示意图。

图2是图1中静电喷油设备的工作原理图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示，本发明静电喷油设备的较佳实施方式包括圆盘1、升降机2、工作台3、输送带4、控制箱5、抽风机6和喷房7，所述圆盘1设置在喷房7内，所述圆盘1内设有驱动装置(图未示)；所述升降机2设置在圆盘1上方，所述工作台3连接有油漆涂料输送管11，所述油漆涂料输送管11通过输送泵浦8连接在升降机2上；所述输送带4上均布设置有工件10挂钩14且沿圆盘1上方绕行一周并通过升降机2外侧；所述抽风机6设置在喷房7外且与喷房7内部相通；所述升降机2上连接有空气管9和电源线16；所述喷房7外还设有控制盒12和玻璃门13；所述喷房外还设有扶梯15。

为了更好的实现工作空间内的自动喷涂工作，达到工件10表面喷涂均匀，在本发明中，所述圆盘1为DISK圆盘，所述喷房7为奥米茄喷房。通过DISK圆盘和奥米茄喷房在高压电源的高电压作用下，在喷枪或喷盘的端部与工件10之间形成一个静电场，使油漆涂料微粒受到电场力与静电场的电压和油漆涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件10间的距离成反比，在电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围产生强烈的电晕放电，达到将油漆涂料静压在工件10表面的目的。

为了防止进入喷房7的油漆涂料带有电离子，对喷涂的效果带来影响，在本发明中，所述工作台3为绝缘工作台。绝缘工作台使得其上的油漆涂料不会带有电离子进入喷房7，达到更好的静压效果。

为了有效的将喷房7内的油漆涂料静压在工件10表面，提高油漆涂料附着力，在本发明中，所述抽风机6为轴流式抽风机6。轴流式抽风机6将进入风机的气流经前导叶获得预旋后，在叶轮动叶中获得能量，再经后导叶，将一部分偏转的气流动能转变为静压能，最后气体流经扩散筒，将一部分轴向气流的动能转变为静压能后输入到管路中，进入喷房7，对油漆涂料在工件10表面产生静压力，从而将油漆涂料静压附着在工件10表面。

由于本发明是通过静电场和静压力对油漆涂料在工件10表面进行静压附着，因此，在本发明中需要提供高压电源，因此，在所述升降机2上连接了电源线16，为达到静压的目的，所述电源线16为高压电源线16。