[发明专利]一种立柱内孔的熔覆方法

说明书

本发明涉及一种立柱内孔的熔覆方法，属于激光熔覆方法技术领域，在待加工立柱的内孔熔覆合金粉末，得到熔覆层，本发明可以有效地提高立柱内孔的耐磨损性，延长管道的使用寿命，同时，熔覆层具有开裂敏感性低、韧性高、稳定性高的特点，适应企业高科技、自动化发展需要。

技术领域

本发明属于激光熔覆方法技术领域，具体地说涉及一种立柱内孔的熔覆方法。

背景技术

在工作环境的影响作用下，矿山重型装备普遍存在腐蚀、磨损等失效现象，如液压支架立柱缸体等内孔部件，其内孔腐蚀、磨损等损伤会造成重大的安全隐患和财产损失。

目前，对内孔类零件的表面修复工艺，主要有缩径法、焊补法、喷涂金属材料和镶内衬套法，但上述工序繁杂、复费用大，并且存在修复后涂层与基体之间结合力不足、涂层无法达到相应的厚度要求、内孔类零件经修复后无法达到工程领域的应用要求等缺点。

国内激光技术发展迅猛，利用激光熔覆技术在构件的外表面形成熔覆层，既可以提高构件的耐磨损、耐腐蚀性能，又可以对存在磨损、腐蚀的构件进行修复。但是，立柱内孔的内部空间有限，现有的激光器和熔覆工艺不能实现对立柱内孔熔覆，阻碍了激光技术的工业化应用。如何对立柱内孔进行激光熔覆，是一项值得研究的技术问题。

发明内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种可以有效地提高立柱内孔的耐磨损性，延长管道的使用寿命，同时，熔覆层具有开裂敏感性低、韧性高、稳定性高的特点，适应企业高科技、自动化发展需要的立柱内孔的熔覆方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种立柱内孔的熔覆方法，在待加工立柱的内孔熔覆合金粉末，得到熔覆层。

进一步，所述熔覆层的熔覆方式为紧密螺旋熔覆或疏松螺旋熔覆。

进一步，所述熔覆层的熔覆方法为：

(1)将待加工立柱固定在工装上，所述工装匀速旋转带动所述待加工立柱，围绕待加工立柱的主轴匀速旋转，所述待加工立柱的横截面为圆形；

(2)将激光头置于所述待加工立柱内部，并且激光头在待加工立柱的主轴方向上进给运动，所述激光头上设置有除烟装置和送粉装置；

(3)采用同步送粉方式，在待加工立柱的内孔熔覆合金粉末，得到熔覆层。

进一步，在所述熔覆过程中，对所述待加工立柱的外表面，同步进行散热处理，所述散热处理的方法为：

在所述待加工立柱的外表面设置冷气源，所述冷气源与激光头同步进给，对激光头熔覆后的立柱进行降温，所述冷气源的压强为5-20bar，输出冷空气温度为0-8℃，进气量为0.7-1.2m3/min。

进一步，所述紧密螺旋熔覆采用多道搭接的方式进行，其熔覆方法为：

(1)在所述激光头沿待加工立柱的主轴方向的一个进给工步中，激光头逐步熔覆合金粉末，形成围绕待加工立柱内孔、首尾相搭接的第N道熔覆条；

(2)所述激光头沿待加工立柱的主轴方向运动一个进给工步，在第N道熔覆条的侧面，逐步搭接熔覆合金粉末，形成围绕待加工立柱内孔、首尾相搭接的第N+1道熔覆条，且第N、N+1道熔覆条的搭接率为30％-50％；

(3)重复进行步骤(2)，直至熔覆条将所述待加工立柱的内孔完全覆盖，得到熔覆层。

所述紧密螺旋熔覆方式可以一次成形，熔覆层表面平整、均匀，有效提高工作效率。