[发明专利]用于静电除尘的复合集尘板

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于静电除尘的复合集尘板。

背景技术

静电除尘器通常都包括电晕极和集尘板，其中的集尘板在静电除尘器除尘的过程中会不断的收集灰尘，然后再每间隔一定的时间通过振打、水冲洗等方法除掉集尘板表面收集的灰尘，否则会严重影响静电除尘器的除尘效率。但现有的集尘板都是由表面没有收纳灰尘空隙的金属材料制成的，由此造成现有的集尘板收纳灰尘能力较低，需要清灰的频率较高。此外由于集尘板的表面较为平整光滑，导致其对俘获微小灰尘的能力较低，而这也直接导致了现有的静电除尘器清除当量直径小于等于2.5微米的颗粒物的除尘效率不甚理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种收纳灰尘能力大，需要清灰的时间周期长，清除当量直径小于等于2.5微米的颗粒物的效率高，除尘性能非常稳定的用于静电除尘的复合集尘板。

本发明的用于静电除尘的复合集尘板，包括采用导电材料制成的集尘电极，集尘电极的表面上设有丝状或多孔状材料制成的吸尘层，构成吸尘层的丝状或多孔状材料的电导率为1×10^-8S/m—1×10^-5S/cm。

本发明的用于静电除尘的复合集尘板，其中所述集尘电极采用金属板或金属丝网制成，吸尘层采用化纤和/或碳纤维和/或玻璃纤维和/或棉纤维制成。

本发明的用于静电除尘的复合集尘板，其中所述集尘电极为平板，集尘电极的二个板面分别设有一个吸尘层，二个吸尘层朝外的表面相互平行。

本发明的用于静电除尘的复合集尘板，其中所述吸尘层的厚度为1—20mm，吸尘层通过粘接或铆钉连接或螺钉连接固定在所述集尘电极上，所述板体的厚度为0.3—20mm,。

本发明的用于静电除尘的复合集尘板，其中所述吸尘层的厚度为5—15mm，所述集尘电极的厚度为5—10mm，集尘电极沿竖直方向设置，集尘电极的顶端分别与多个吊杆的底端固定相连，多个吊杆分别沿竖直方向设置，每个吊杆的上部分别安装固定在吊装绝缘瓷瓶上，集尘电极的下部分别与多个拉杆的里端固定相连，多个拉杆分别沿水平方向设置，每个拉杆的外端分别安装固定在拉装绝缘瓷瓶上。

本发明的用于静电除尘的复合集尘板，其中所述吸尘层的电导率为5×10^-8S/m—1×10^-6S/m。

本发明的用于静电除尘的复合集尘板，其中所述吸尘层的电导率为1.0×10^-7S/m—5×10^-7S/m。

本发明的用于静电除尘的复合集尘板，其中所述吸尘层的电导率为5×10^-8S/m—1×10^-7S/m。

本发明的用于静电除尘的复合集尘板，其中所述吸尘层的周边设有边框。

本发明的用于静电除尘的复合集尘板，其包括采用导电材料制成的集尘电极，集尘电极的表面上设有丝状或多孔状材料制成的吸尘层，构成吸尘层的丝状或多孔状材料的电导率为1×10^-8S/m—1×10^-5S/cm。采用上述电导率为1×10^-8S/m—1×10^-5S/cm参数的丝状或多孔状材料制成的吸尘层，实验表明，采用本发明的用于静电除尘的复合集尘板的静电除尘器，不仅其收纳灰尘能力大为提高，需要清灰的时间周期更可延长3—5倍的时间，由于集尘电极的表面上设有丝状或多孔状材料制成的吸尘层，其更加容易俘获当量直径小于等于2.5微米的颗粒物，由此使静电除尘器清除当量直径小于等于2.5微米的颗粒物的能力可提高1倍以上。因此，本发明的用于静电除尘的复合集尘板具有收纳灰尘能力大，需要清灰的时间周期长，清除当量直径小于等于2.5微米的颗粒物的效率高，除尘性能非常稳定的特点。

下面结合附图对本发明的用于静电除尘的复合集尘板作进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明的用于静电除尘的复合集尘板的一种实施方式的结构示意图的立体图；

图2为本发明的用于静电除尘的复合集尘板的另一种实施方式的结构示意图的立体图。

具体实施方式